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雙壁波紋管的制造工藝

雙壁波紋管的制造工藝中有很多質(zhì)疑，由于它是一種近年來較為新興的管材，在生產(chǎn)中沒有太多的經(jīng)驗值的參考，雙壁波紋管在生產(chǎn)中的一些常見問題加以陳述，供廣大制造者參考。 雙壁波紋管主要是初開車時出現(xiàn)的問題較多，現(xiàn)就試車的一些環(huán)節(jié)加以陳述：

一、試車前的準備：

1、升溫：一般機筒溫度在170度至210度，加料度溫度較低一些；模具溫度一般在200度至210度之間；溫度升至要求后，保溫5至8小時。

2、檢查冷卻水、壓縮空氣、真空是否下常。

二、開車：

1、啟動主機、成型機慢速運轉(zhuǎn)。將主機料筒內(nèi)的剩料完全擠出。這時應(yīng)注意的是：機頭內(nèi)外壁模唇處就用細砂將一些分解的糊料砂干凈。有條件的在定徑套上涂些脫模劑，以免HDPE雙壁波紋管內(nèi)壁出不平，甚至更嚴重的一些問題。

2、待一切準備好后，迅速停止主機，成型機前進至校對好的位置。迅速將外壁主機升速至正常速度，同時打開真空、壓縮空氣、冷卻水。

HDPE雙壁波紋管的成型主要是靠外吸內(nèi)吹。一般情況下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。壓縮空氣0.03MPa至0.06MPa。冷卻水一般開至，對于大口徑的管材冷卻不夠時，還可以考慮開增壓泵。開車的時候，觀察段外壁真空，當外壁真空升到要求時，說明成型模塊內(nèi)外壁已經(jīng)吸附，這時可以緩慢升高內(nèi)壁主機速度至生產(chǎn)要求速度。

3、當一切正常后，就說明已經(jīng)開車成功，待拉出HDPE雙壁波紋管，取樣，檢查其各項指標是否合格。

如今波紋管已經(jīng)成為了不同工業(yè)行業(yè)比較常見的一種產(chǎn)品，它廣泛應(yīng)用到了多個領(lǐng)域當中，由于材質(zhì)比較特殊，所以在日常生活中要對它的各個細節(jié)進行管理。

1、定期對管材不同的結(jié)構(gòu)采取檢查，如果發(fā)現(xiàn)一些故障問題或是不符合規(guī)定的情況，那么需要利用工具將其糾正，比如螺釘松動或是接頭接觸不良、松動、脫落等。

2、任何材質(zhì)的管材在經(jīng)過長時間運行工作之后，都需要對其管材進行相應(yīng)的基礎(chǔ)清潔以及維護保養(yǎng)操作，要知道堅持做好相應(yīng)的清潔保養(yǎng)，才能夠保障PE波紋管的性能更加穩(wěn)定的同時，延長它的使用年限。

3、將設(shè)備管材表面的灰塵清理干凈，要知道灰塵的堆積，對每根管材的后期運行工作都有一定的直接影響。往往不同規(guī)格以及材質(zhì)的管材，在經(jīng)過長時間運行之后存在嚴重磨損的狀態(tài)，那么這個時候需要更換的話，一定要到原廠家購買同樣類型和規(guī)格的波紋管。

波紋管即聚乙烯材質(zhì)擠出成型的塑膠保護套管，因其內(nèi)外部是環(huán)形波紋狀又叫波紋管。起保護線纜不受損害的作用。耐磨性好，耐腐蝕等特點。

雙壁波紋管的外觀要求及其他知識

雙壁波紋管的外觀要求及其他知識有哪些呢？這就是本期我們要為大家講的相關(guān)問題了，請看下面的闡述吧：

內(nèi)外壁不得有氣泡、裂口、分裂變色線及明顯的標志。管材內(nèi)壁應(yīng)光滑平整不應(yīng)有明顯波紋，套管外壁波紋要均勻，不得有凹陷現(xiàn)象。

套管波紋凹部內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不得有脫開現(xiàn)象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的軸線（垂直度偏差不超過較均內(nèi)徑的3.5%）。切割位置控制在內(nèi)外壁粘合處，我廠專業(yè)生產(chǎn)銷售PE鋼帶管,中空壁纏繞管,PE波紋管等產(chǎn)品。

性能特點：用HDPE制成的波紋管具有機械性能優(yōu)良，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，耐熱應(yīng)力開裂性好、耐化學(xué)腐蝕性好及不易滲透等優(yōu)點。

用途作用：廣泛應(yīng)用于公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量高引起的邊坡防護等排水領(lǐng)域