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3、門扇的噴膠以及木紋轉(zhuǎn)移分正反兩次完成。剛開始噴膠水時，先將門扇放在平臺上，將表面浮塵吹干凈，然后噴上專用吸塑膠水，并保證門扇正面、側(cè)面都均勻布膠，如果需要做橫紋效果，可以在需要做橫紋的地方鋪上裁鎅好的轉(zhuǎn)移膜，等膠水干透后把門扇放到吸塑機平臺上，覆上木紋轉(zhuǎn)移膜，把吸塑機溫度到120℃-140℃,把吸塑機壓力調(diào)到7kg-8kd進行吸塑，第二次噴膠和吸塑時，重復(fù)開始時候的過程即可。另外，門框的噴膠及吸塑只按門扇程序單一程序即可完成。

木紋轉(zhuǎn)印機機械零件分為真空泵、工作臺、恒溫器和配電箱。

木紋轉(zhuǎn)印機真空泵維護使用中應(yīng)注意的問題：

 1.根據(jù)工作環(huán)境需要更換木紋轉(zhuǎn)印機真空泵的真空油。如果工作環(huán)境惡劣（塵土飛揚），則需要每三個月更換一次。如果工作環(huán)境好，需要每六個月更換一次。

 2.木紋轉(zhuǎn)印機真空泵的過濾元件，真空泵上方有空氣過濾器，空氣過濾器內(nèi)的過濾元件需要定期清洗。如果工作環(huán)境不好，需要每月清潔一次，工作環(huán)境需要每月清潔一次。

 3.木紋轉(zhuǎn)印機真空泵在使用過程中不能接觸到水，機器工作板不能注入水，如真空泵進口不強制打開真空泵工作，應(yīng)迅速聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行維護保養(yǎng)。

1.材料選擇：立面材料為冷軋薄板，通常尺寸合適，厚度根據(jù)客戶要求而定。門框材料選用寶鋼生產(chǎn)SPCC冷軋帶鋼分區(qū)。通常尺寸為290mm至340mm寬。

2.剪切：自動剪切機根據(jù)客戶要求對半成品鋼板進行剪切，將其切割成適合生產(chǎn)的尺寸，便于后續(xù)工序準確操作。

3.折彎：采用優(yōu)先的折彎機和精密折，對門面、門框進行多次反復(fù)折彎；檢驗員、檢驗員和樣品尺寸精度。

4.沖孔：采用25T、35T沖床，利用沖模和山坡的定位，沖孔角度、沖孔手柄孔、沖孔門鈴孔、沖邊鎖孔和沖孔貓眼孔均可準確、正確地完成，從而保證產(chǎn)品的尺寸。龍門架完成沖孔主鎖孔、側(cè)鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準確性。