不銹鋼封頭既簡單又準(zhǔn)確，方便組焊。

1、不銹鋼封頭請測量封頭的外周長。若事先進(jìn)行筒體加工，請向本公司詢問預(yù)定外周長的尺寸。 

2、請將封頭外周長 4 等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。 

3、按圖示順序進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點。

4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。 

2. 注意不銹鋼封頭表面的防護(hù) 

1. 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。 

2. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 

3. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 

4. 不在露天存放，防雨淋。 

5. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。 

6. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干。

 不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。

在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。

不銹鋼封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備

不銹鋼封頭的用途：

不銹鋼封頭是石油化工、不銹鋼封頭原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。

不銹鋼封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。

封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期可靠運行。

國家標(biāo)準(zhǔn)GB150對封頭形狀和必要板厚的關(guān)系

封頭形狀的要求：

JB/T4746 封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

封頭必須用全樣板檢查形狀。

形狀公差不銹鋼封頭：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。

過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

球面體：曲率大小影響封頭厚度

過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力