補(bǔ)傷片介紹：

    輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片，是一種專門為鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層補(bǔ)傷設(shè)計制造的補(bǔ)傷修復(fù)片。它是由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成。補(bǔ)傷片在施工時加熱，使熱熔膠深層融化，補(bǔ)傷片與補(bǔ)傷部位緊密粘接，與原管道聚乙烯保護(hù)層形成一體，均勻貼覆在管道表面，與原管道外防腐層形成緊密的防腐體系.

性能特點：

   補(bǔ)傷片是用于管道防腐層得小傷口的修復(fù)的，它的主要特點有以下幾點：

1、粘結(jié)力強(qiáng)，密封性好。       

2、耐化學(xué)腐蝕和霉菌侵蝕，防腐性好。      

3、為鋼質(zhì)管道提供長期有效的保護(hù)。

用  途：

   主要用在石油、化工、輸水、輸氣等夾克管HDPE補(bǔ)傷，也可用于管道磕碰傷，粘貼在管道表面起到密封和防腐的作用。

一、 以下情況也可適用：

1、 管材在運輸、搬運中的碰傷或撞傷的修補(bǔ);

2、 熱縮套在使用時發(fā)生損壞及爆口等情況的修補(bǔ);

3、 運行管線外防腐層效果調(diào)查后的防腐補(bǔ)傷。

二、 根據(jù)防腐層破壞部分面積的大小、損傷的程度、作業(yè)環(huán)境的狀況等的不同，采用相應(yīng)的修補(bǔ)方法。

三、 損傷Φ≤30㎜2可采用熱補(bǔ)傷片或熱縮片。

1、 預(yù)先將熱補(bǔ)傷片(熱縮片)剪為比破損部大直徑大100㎜的方塊。

2、 使用鏟刀、打磨器、鋼絲刷、砂布等工具將破損部處理為圓形并打打磨光滑，用棉紗將施工表面清掃干凈。

3、 用烤槍(汽油噴燈)對破損部及邊緣加熱，再用微火加熱補(bǔ)傷片(熱縮片)內(nèi)層，將其折彎到中央部用手按壓，然后加以粘貼，使空氣不致流入。

4、 用烤槍(汽油噴燈)均勻加熱，并用滾筒壓平，防止出現(xiàn)皺紋

四、 損傷Φ≥30㎜2或熱縮套發(fā)生較大爆口時，使用縱包式纖維熱收縮套或熱縮帶補(bǔ)修。

安裝施工方法：

對≤30mm2的損傷，宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ),其性能應(yīng)達(dá)到輻射交聯(lián)熱收縮帶和熱收縮套的規(guī)定。下面我們來介紹下補(bǔ)傷片的具體操作步驟。

1、修補(bǔ)時，先除去損傷部位污物，并將該處聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)剖成銳角。在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。貼補(bǔ)時應(yīng)邊加熱，邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。

2、大于30mm2的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再按第1條要求貼補(bǔ)補(bǔ)傷片。后，在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶。包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm。

外觀檢驗：

補(bǔ)傷質(zhì)量應(yīng)檢驗外觀、漏點及粘結(jié)力三項內(nèi)容。

    1.補(bǔ)傷后的外觀應(yīng)逐個檢查，表面應(yīng)平整、無皺折、無氣泡、無燒焦碳化等現(xiàn)象，補(bǔ)傷片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出，不合格的應(yīng)重補(bǔ)。

    2.每個補(bǔ)傷處均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點檢查，檢漏電壓為15kv，若不合格，應(yīng)重新修補(bǔ)檢漏。

    3.補(bǔ)傷后的粘結(jié)力檢查，應(yīng)在常溫下測試剝離強(qiáng)度，不小于35N/cm，每100個補(bǔ)傷處抽查一處，如不合格，應(yīng)加倍抽查，若加倍抽查全不合格，則該段管線的補(bǔ)傷應(yīng)全部返修。

運輸貯存：

 1.本產(chǎn)品用紙箱包裝，運輸時防止雨雪浸淋和陽光直曬，防止重壓遠(yuǎn)離火源。

 2.應(yīng)貯放在通風(fēng)陰涼干燥處，溫度宜在-15～35℃，相對濕度小于75%處存放。儲存期為24