不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復(fù)）時動作引入環(huán)境空氣。
進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能。
預(yù)先設(shè)定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準(zhǔn)備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區(qū)的下風(fēng)溫度達到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間。
干燥運轉(zhuǎn)功能。
試驗結(jié)件下運轉(zhuǎn)一定的時間。

一：冷熱沖擊試驗機質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用國際大品牌的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運行。
相比其他同行：采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當(dāng)品牌配件，發(fā)貨到客戶處和所說的完全不一致，質(zhì)量大打折扣。
二：設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
1采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏徹底，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質(zhì)量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不徹底。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結(jié)霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
三：三箱式冷熱沖擊試驗機節(jié)能優(yōu)勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，采用的模糊運算技術(shù)，自動分析負(fù)載能力，合理調(diào)節(jié)冷媒流量，使設(shè)備節(jié)能高達20%。

為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供）。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

高低溫沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機械的組件，都會用到，是各領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品測試的必不可少的一項測試箱。WDCJ-100