三回程烘干機(jī)即組合式三筒烘干機(jī)?？傮w結(jié)構(gòu)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。三回程轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。

三回程烘干機(jī)設(shè)備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由圓盤給料機(jī)（可加大）、皮帶輸送機(jī)（可加長加寬）、烘干機(jī)機(jī)體、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、分級篩分設(shè)備、除塵系統(tǒng)（沙克龍或水除塵）等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，用煤量少，占地面積小、人工少，低碳等優(yōu)點(diǎn)。

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)

1、設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用磨錳板制造，比普通鋼板磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)。

7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。

三回程烘干機(jī)工作原理 

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層進(jìn)行逆流烘干物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量又吸收中層滾筒的熱量同時(shí)又延長了干燥時(shí)間物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。