彎管通常情況下是和管道進行連接使用，主要是用來改變管道的方向，因此在進行管道施工的時候必須要了解在各種情況下應(yīng)該怎樣進行連接使用。彎管在管道中的應(yīng)用，焊接：所有壓力管道，比如其煤氣、蒸汽、空氣、真空等管道盡量采用焊接。管徑大于32mm，厚度在4mm以上者采用電焊；厚度在3.5mm以下者采用氣焊。補償器不能采用電焊。

承插焊：在進行使用時其密封性要求高的管道連接，應(yīng)該盡量采用承插焊代替螺紋連接，該結(jié)構(gòu)可靠，耐壓高，施工方便。法蘭連接：適用于大管徑、密封性要求高的管子連接，如真空管等；也適用于玻璃、塑料、閥件與管道或設(shè)備的連接。螺紋連接：一般適用于管徑≤50mm（室內(nèi)明敷上水管道可采取≤150mm），工作壓力低于1.0MPa。

介質(zhì)溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯乙烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接，承插連接：適用于埋地或沿墻敷設(shè)的給排水管，如鑄鐵管、陶瓷管、石棉水泥管與管或管件、閥門的連接。采用石棉水泥、瀝青瑪?shù)壑?、水泥砂漿等作為封口，工作壓力≤0.3MPa，介質(zhì)溫度≤60℃。承插粘接：適用于各種塑料管（如ABS管、玻璃鋼管等）與管子或閥門、管件的連接。

采用膠黏劑涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，經(jīng)固化后即成一體，施工方便，密閉性好?？ㄌ走B接：適用于管徑≤42mm的金屬管與金屬管件或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表、控制系統(tǒng)等處。卡箍連接：適用于潔凈物料，具有裝拆方便，可靠，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。

彎管在進行使用的過程中具有其良好的耐腐蝕性，所以它能夠使得結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性，含鉻管件彎管還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可以很好的滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。彎管是可以在普通的碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，這樣就可以說得銹蝕不斷的擴大。

這樣終就會形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜?？赡芷鸬降淖饔貌⒉皇悄敲吹拇?，特別是使用長了之后就會慢慢顯示出來。一般情況下，其大口徑中頻彎管主要是用來制造優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕。

因此要求鋼管有高的持久強度、高的性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨，此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。大口徑中頻彎管管件連接的優(yōu)點是，管道原有的特性是不受影響的，在一定程度上僅被在連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，大口徑中頻彎管管件連接。

而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是大口徑中頻彎管管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點。如果采用保守的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。除了使生銹率要比鋁板網(wǎng)網(wǎng)片降低外，還可使網(wǎng)片焊縫的橫截面基本是對稱狀。關(guān)于埋弧焊是靠其線能量的增大。

彎管在應(yīng)用的過程中是非常廣泛的，其產(chǎn)品涉及的領(lǐng)域是非常廣泛的，這樣就可以給我們的生活，生產(chǎn)帶來很多幫助和便利。今天給大家介紹的是其連接事項，希望對大家可以有所幫助。有效的檢查其中頻彎管的表面質(zhì)量、連接部位清潔無損斷口平整表面光滑刺。測量承口深度，在中頻彎管表面作出標記。對產(chǎn)品承口面用千布揩擦，清潔表面。

將產(chǎn)品、管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入加熱器，對連接部位加熱。加熱到預(yù)定，拔出管材、管件，在承口周圍形成凸緣環(huán)。中頻彎管采用熱熔承插連接或電熔連接；dn 75時，宜采用熱熔對接或電熔連接；與金屬管及管路附件的連接，可采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。中頻彎管主要是采用中頻電感應(yīng)加熱，在進行操作時可以直接將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。

其中頻彎管的工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中經(jīng)濟有效的一種。中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。中頻彎管的加熱工序。

按管子規(guī)格選配好感應(yīng)圈，并使液壓系統(tǒng)處于準備工作狀態(tài)，管子上機就位，測定起彎點，夾具，啟動供水閥，檢查冷卻水噴流情況，確認上述各項正常后，即作感應(yīng)通電，待管子感應(yīng)加熱至適當彎曲溫度，打開液缸進給工作油路，作推進彎曲，觀察并校核彎曲情況，完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動作，同時停止感應(yīng)通電，關(guān)閉冷卻水，松開緊固夾具?；蛑貜?fù)上述步驟連續(xù)彎曲，或卸下彎曲后的管子。