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真空包裝機日常工作時的維護及保養(yǎng)

真空包裝機市場正在向多樣化發(fā)展，主要表現(xiàn)在新技術(shù)、生產(chǎn)線、多功能以及自動化等方向發(fā)展。在包裝方法上真空包裝機大量選用充氣包裝來取代之前的真空包裝，將充氣包裝機、包裝材料以及充氣體成分這3個方面結(jié)合起來，并且在控制技術(shù)上，更多的選用微電子技術(shù)與計算機技術(shù)。真空包裝機的生產(chǎn)效率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)十件，熱成型-充填-封口機的生產(chǎn)可達500件/分以上。在單機上實現(xiàn)多功能可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能必須采用模塊化設(shè)計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結(jié)構(gòu)非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線。如法國研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線

  熱收縮包裝機在國內(nèi)外占有一定的市場和擁有量。由于各行業(yè)包裝材料的不斷變化，給熱收縮包裝機更增添了新的活力，促使其用途更加廣泛，如食品、飲品、調(diào)味品、雜貨、電氣用品、電子零件、藥品及其大小盒、一箱或是兩物品的包裝等。但在設(shè)計、生產(chǎn)、試制過程中，發(fā)現(xiàn)有以下幾種因素影響包裝成品的效果，值得我們進一步研究與探討。

   一、切膜刀、封膜刀性能的影響全自動通道式熱縮機，切膜刀和封膜刀工作性能的好壞，是影響包裝質(zhì)量的重要因素。包裝前，首先必須要將切膜刀、封膜刀調(diào)平，上刀床與下刀床必須調(diào)整到相互平行；壓刀彈簧壓力調(diào)整基本一致，兩刀工作時必須協(xié)調(diào)一致。否則，就會產(chǎn)生塑膜連刀或撕裂開封現(xiàn)象，出現(xiàn)成批廢品。再有就是切膜、封膜順序問題。目前市場上的熱收縮包裝機，一般切膜刀和封膜刀同步工作，或先封膜后切膜，都有易撕開膜的弊端。經(jīng)試驗證明，采用先切膜后封膜的工作順序效果最佳，大大提高了包裝收縮成品率。

1.包裝速度極快，可達每分鐘25包。

2.當包裝物尺寸變更時，調(diào)整步驟顯得非常簡單，而且無需其它輔助工具。

3.為了兼顧小產(chǎn)品的包裝，本機特設(shè)了功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，只需輕松地鈕動開關(guān)，小型物品的包裝即刻實現(xiàn)。

4.具有造型美觀、操作簡便、熱合快捷，封口牢固等一系列優(yōu)點。集封切、輸送為一體，與本公司生產(chǎn)的BS系列熱收縮機是搭配。

5.采用施耐德PLC可編程控制器，長期工作穩(wěn)定可靠。6.光電等控制系統(tǒng)的元器件配置采用世界。7.封刀部分采用美國杜邦特弗龍涂層抗粘耐高溫，封口不會開裂，不會焦化，不冒煙零污染。

8.送膜及廢膜的收取均自動進行。