安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

造成離心泵異常振動和噪聲的原因可分為兩個方面。

第.一是機械方面原因，通常有：

（l）轉(zhuǎn)動部件不平衡。除制造或焊補后的轉(zhuǎn)子動平衡不合格外，葉輪局部腐蝕、磨損或淤塞也可能會使其失去平衡。

（2）動、靜部件擦碰。這可能是由泵軸彎曲、軸承磨損等原因引起的，也可能是因軸向推力平衡裝置失效，導致葉輪軸向移動而碰觸泵殼。

（3）泵基座不好。例如地腳螺栓松動、底座剛度不足而與泵發(fā)生共振或底座下沉使軸線失中。

（4）聯(lián)軸節(jié)對中不良或管路安裝不妥導致泵軸失中。

（5）原動機本身振動，可脫開聯(lián)軸節(jié)進行運轉(zhuǎn)檢查。

第二是液體方面的原因，可能是：

汽蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象引起的振動和噪聲通常是在流量較大時產(chǎn)生，頻率較高（600～25000HZ），可查看吸入真空度是否過大以幫助判斷。通?？捎脺p小流量（如關(guān)小排出閥或降低轉(zhuǎn)速）、降低液溫或增大流注高度等辦法來消除。

 

為了解決沖砂施工中因地層漏失而造成砂子返不出地面的問題，減少沖砂液對地層的二次污染，將部分沖砂施工變?yōu)榫矒粕埃瑸榇宋夜驹O(shè)計了CB－70×4000Ⅲ型，83×4000Ⅲ型井下?lián)粕氨谩Ｔ摫檬菑挠蛯颖Ｗo角度出發(fā)，能把井筒砂全部撈出的新裝置。它不用泵車進行循環(huán)沖砂，而是通過油管上下反復移動即可把砂子吸入油管中，然后提出油管把砂子帶到地面上來，從而達到對井筒清砂的目的。為了便于推廣和使用特作如下規(guī)定和說明：

一、撈砂泵結(jié)構(gòu)、施工過程：

1.結(jié)構(gòu)：

CB－70×4000Ⅲ型、CB－83×4000Ⅲ型井下?lián)粕氨糜蓛刹糠纸M成、一部分稱為泵、一部分稱為底閥。

2.下井操作：

工具下井操作時,應先下?lián)粕暗组y，底閥上面接2?″油管或2?″加厚油管，其長度根據(jù)井下砂柱高度而定，油管內(nèi)孔容積能夠裝得下井筒中的砂子，然后再加長100米，如預計砂柱為60米、5?″套管內(nèi)徑為?124mm，2?″油管內(nèi)徑為?62mm，則套管內(nèi)截面面積是油管內(nèi)截面面積的4倍，則按下部油管管柱的長度為60米×4＋100米=340米。（其中為防止井口被井液污染，提油管途中可分級下入泄油器）

下部油管柱連接好后，接上撈砂泵。在撈砂泵上面再接油管直至底閥接觸砂面。

3. 撈砂操作：

當管柱底部接觸砂面時，注意懸重變化，原懸重下降約一個大格后下行4米時，懸重突然下降約1－2小格，即為泵下死點，其底閥深度就是砂面深度，此時可上提油管4米為上沖程，懸重表現(xiàn)為突然上升到原懸重。這樣用通井機二檔或三檔車上下往復運動就可以實現(xiàn)撈砂。

隨著油管上下往復運動，管柱深度不斷地加深，而撈砂泵的上、下死點位置也發(fā)生了變化，其上、下死點位置的確定，可根據(jù)懸重的變化，隨時確定撈砂泵工作上、下死點的位置。

當撈砂管柱抽至設(shè)計深度后，懸重加壓約一個大格，停留10－20分鐘后上提管柱至原砂面以上。待0.5小時后回抽砂面，深度基本在設(shè)計抽砂位置，即可將全部管柱提出。當泵上油管和撈砂管提出后，泵下油管內(nèi)若有液面，則打開第。一級泄油器，直至將帶砂油管全部提出并清砂。

潛水高壓泵常見故障及排除辦法

1.抽沙泵不吸水

 原因：吸入管道或填料處漏氣、葉輪損壞、吸入管堵塞、泵內(nèi)空氣無法排出、吸入管出現(xiàn)氣堵塞、泵出水口無法實現(xiàn)水封。

解決方法：堵塞漏氣部分、更換葉輪、排除堵塞、查看排空裝置的吸力、活動吸入管放出空氣、抬高或壓低出水口膠管。

2.軸功率過大

原因：填料壓得太緊、填料發(fā)熱、抽沙泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、介質(zhì)比重大、軸線不對中。

解決方法：松填料壓蓋螺栓、調(diào)整葉輪間隙、更換軸承、調(diào)整出水管直徑大小、調(diào)低轉(zhuǎn)速、降低介質(zhì)濃度、調(diào)整軸線。