江西林基環(huán)保新科技有限公司主營(yíng)：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強(qiáng)纏繞管

PE80管和PE100管有什么區(qū)別

PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量品種，它是由聚乙烯合成的高分子材料。

基本分為兩類：低密度聚乙烯LDPE（強(qiáng)度較低）；高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照國(guó)際上統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)劃分為五個(gè)等級(jí)：PE32級(jí)、PE40級(jí)、PE63級(jí)、PE80級(jí)和PE100級(jí)。

用于給水管道PE管的生產(chǎn)為高密度聚乙烯HDPE，其等級(jí)是PE80、PE100兩種(依據(jù)小要求強(qiáng)度Minimum Required Strength的縮寫MRS)。PE80的MRS達(dá)到8MPa；PE100的MRS達(dá)到10MPa。MRS是指管受環(huán)向張應(yīng)力強(qiáng)度（按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試計(jì)算值）。

PE80（8.00～9.99Mpa）、是在聚乙烯基底上三氧化二銻含量為80%的母料，可同時(shí)主要在澆鑄和制膜中應(yīng)用。 是一種顆粒狀的可自由流動(dòng)的無塵母料，在生產(chǎn)過程中比傳統(tǒng)的粉末更加安全，易于掌握劑量，也被認(rèn)為是通用母料，顆粒狀可自由流動(dòng)。

PE100（10.00～11.19Mpa）是聚乙烯原料的小要求強(qiáng)度（MRS）經(jīng)過圓整后得的分級(jí)數(shù)，按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測(cè)概率97.5％相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度σLPL，換算出MRS，將MRS乘以10即得到材料的分級(jí)數(shù)。

不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來講，熔體流動(dòng)速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min到1.3g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應(yīng)視為互熔的，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來確定。

PE給水管道爆裂原因： 

1、熱熔接頭開裂是由于施工焊接使用的參數(shù)和管道實(shí)際焊接參數(shù)不符合，或者焊接人沒有按要求做。管身爆裂，如實(shí)驗(yàn)壓力符合要求，就是管材本身的問題，如破口脆性開裂問題嚴(yán)重，塑性開裂可能是生產(chǎn)控制的偶然情況。 2、聚乙烯（polyethylene ，簡(jiǎn)稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。聚乙烯的力學(xué)性能一般，拉伸強(qiáng)度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。聚乙烯可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應(yīng)用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。 3、管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。 4.熱熔接頭裂開與管身發(fā)生爆裂是兩種不同的情況。熱熔接頭開裂是由于施工焊接使用的參數(shù)和管道實(shí)際焊接參數(shù)不符合，或者焊接人沒有按要求做。管身爆裂，如實(shí)驗(yàn)壓力符合要求，就是管材本身的問題，如破口脆性開裂問題嚴(yán)重，塑性開裂可能是生產(chǎn)控制的偶然情況。 5.很有可能，試水壓力遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)壓力。

PE管生產(chǎn)過程中表面麻點(diǎn)的原因分析

1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料時(shí)，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停碎料，若停機(jī)后4小時(shí)不開機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。

2、原料潮濕時(shí)PE管材及PVC管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，觀察這類麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，PE管生產(chǎn)這類麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。

4、原料中有較多的難以塑化的晶點(diǎn)成份時(shí)也可以產(chǎn)生麻點(diǎn)，這時(shí)需提高加工溫度或更換原料。

5、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

6、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會(huì)造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時(shí)是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn)。

7、水量太大造成PVC管材管件表面麻點(diǎn)，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，PE管生產(chǎn)管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。