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BMC材料成型時(shí)脫模劑的選擇

通常情況下，在BMC材料產(chǎn)品成型的時(shí)候，所形成的產(chǎn)品往往會(huì)和其的模具表面之間產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的粘合力。在這種力的作用下，很可能會(huì)對(duì)BMC材料制品的表面產(chǎn)生一些不好的影響。所以，我們需要采取一定的措施來(lái)避免這種情況。那么，我們應(yīng)當(dāng)采取什么方式來(lái)處理呢？

    因此，為了防止成型的BMC材料制品與其的模具之間形成粘連，我們就需要通過(guò)在制品與模具之間施加一類(lèi)隔離膜，也就是脫模劑，這樣的話(huà)就能夠很簡(jiǎn)單的將制品從模具中脫出，并且保證制品的表面不受到影響，保證完好無(wú)損。不過(guò)，我們應(yīng)當(dāng)選擇什么樣的脫模劑，才能達(dá)到很好的效果呢？

第三個(gè)重要的影響因素就是所使用的促進(jìn)劑以及固化劑的質(zhì)量。因?yàn)檫@些材料也會(huì)對(duì)BMC材料制品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。其中固化劑可以采用氧化ben甲酰二丁酯糊，注意使用時(shí)應(yīng)盡可能攪拌均勻。 一個(gè)因素就是所使用的增強(qiáng)劑的質(zhì)量。事實(shí)上，所選擇的增強(qiáng)劑的質(zhì)量將會(huì)直接影響到BMC材料制品的性能。通常情況下，如果增強(qiáng)劑含量過(guò)少，那么可能會(huì)導(dǎo)致制品的剛性較低。

電木料主要在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用，常用的產(chǎn)品有炒鍋鍋把手和高低壓電器等。       以常用的酚醛樹(shù)脂為例，因其價(jià)格低廉，原料豐富，性能獨(dú)特而獲得迅速發(fā)展，目前其產(chǎn)量在塑料中排第六位，在熱固性塑料中排名首位，產(chǎn)量占整個(gè)塑料的5%。同時(shí)由于該塑料屬于不可循環(huán)使用的塑料，因而其加工在歐美及日本等發(fā)達(dá)國(guó)家受較嚴(yán)格的限制，因而其制品在我國(guó)有較大的市場(chǎng)。