東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導熱油

切削油分類：

A:乳化液:其主要成分為乳化劑、防銹劑、消泡劑等。

B:半合成:其主要成分為礦物油、脂肪酸、極壓劑、表面活性劑、防銹劑等。

C:全合成:其主要成分為表面活性劑、氨基醇、防銹劑等

類別差異：

全合成切削油組分不和礦物油，半合成切削液組分中含有少量(5-30%)的礦物油而乳化液切削液中含有礦物油的量較大(50-80%)。

1、酚等有害物質(zhì)，符合歐盟z新ROHS指令之環(huán)保要求;

2、具有優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性;

3、穩(wěn)定性好，產(chǎn)品經(jīng)零下30℃冷凍成固體后，置于溫室下能自然恢復原狀，儲存期達一年以上。

切削油是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削油由多種極強功能助劑經(jīng)科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

在齒輪切削加工時，多把刀具同時工作，各個進程的扭矩不同，要求匹配油品必須在加工全階段都要發(fā)揮作用，所以極壓抗磨劑的品類越全、比例越高油品的使用效果就越好，刀具磨損快、工件光潔度差等問題主要發(fā)生在加工中后期，此區(qū)間是物理潤滑向化學潤滑過渡的過程，所以要求潤滑油中的極壓抗磨劑在此區(qū)間的釋放要快速穩(wěn)定。

建議在所有金屬加工油的配方中添加精制豬油，常規(guī)添加量為5%~8%，優(yōu)點是既可以助溶，又可以提高油品在低溫時的抗磨性能。