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彩盒印刷中剝皮故障怎么解決

如果紙張表面涂層連接強度差，印刷過程中表面就可能出現(xiàn)局部剝落、揭皮的現(xiàn)象，進而污染甚至損壞橡皮布;而頻繁地清洗和更換橡皮，又導(dǎo)致印刷效率與質(zhì)量下降。同時，廣州彩盒訂做廠表示，剝皮也是橡皮布表面失去彈性的主要原因。

預(yù)防措施：因油墨的分裂力比紙張的抗撕裂能力大，或紙張連接涂料及膠的質(zhì)量低下而導(dǎo)致的剝皮現(xiàn)象。

解決方法：1、使用稍軟的油墨;2、選用紙張;3、降低印刷速度，可減小剝離力;4、正確設(shè)定印刷機，使之正常運轉(zhuǎn);5、選擇釋放特性好的橡皮布;6、稍提升墨輥溫度(恒溫系統(tǒng));7、降低油墨的粘度(加調(diào)墨油)。

處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關(guān)系

表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露了底而發(fā)花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現(xiàn)粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應(yīng)盡量薄一點，以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調(diào)得深一點，墨層相應(yīng)薄一點，這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。

包裝彩盒印刷制作粘合

很多彩盒包裝盒都需要粘合，現(xiàn)在多采用水性白乳膠進行粘接，對食品等要求高的則選用純水性白乳膠進行粘接，除了水性和純水性之分糊盒密碼封口膠針對BOPP以及各種UV等難粘基材持久粘接問題，研發(fā)出相對應(yīng)的封口膠，所有的膠水在大批量使用前，都需要先試樣，粘合之后通過質(zhì)檢就可以批量生產(chǎn)了。

在我們作業(yè)時，我們是否應(yīng)考慮以下幾個問題：

① 做某個動作是否有必要？有沒有更好的方法？

② 為什么要在此處做？有無更合適的地方？

③ 為什么此時做？有沒有更合適的時間？

那么，就如何提高生產(chǎn)率這個問題，改善我們的作業(yè)習(xí)慣。

① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。

② 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。

③ 操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。

④ 提高員工生產(chǎn)技能(進行時段培訓(xùn)和技能考核)。