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鋼板的不足之處

(1)鋼板淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。

(2)鋼板 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。

(3) 鋼板回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 鋼板不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能。

鋼板的淬透性

淬透性是鋼板的一個主要特性指標，淬透性和淬透性帶寬的控制主要取決于化學成分的控制及其均勻性。因此對于鋼板來說，如何減輕偏析，提高鑄坯成分的均勻性，是連鑄工序的重點，為此采用以下一些措施：

（1）采用低過熱度澆注。中間熱度控制在20~35℃。

（2）根據中間包的過熱度，合理選擇拉速，盡可能低拉速澆注。

（3）二冷采用弱冷，以提高鑄坯的等軸晶率，減輕偏析。

（4）采用結晶器電磁攪拌技術、末端電磁攪拌技術，以擴大鑄坯的等軸晶區(qū)，改善偏析和縮孔等缺陷。

鋼板出現(xiàn)破裂的原因

板材變薄是鋼板拉伸導致的結果，從工程實際的角度來看，鋼板板料的厚度減少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若減薄的太多，則不僅將削弱零件的剛度，嚴重者，甚至直接導致板料，淪為廢品，因此，現(xiàn)象是嚴重影響沖壓成形件質量的重要缺陷之一。

我們知道，在材料拉伸試驗中，隨著鋼板變形的不斷加深，材料的承載面積不斷縮減，同時其硬化效應也不斷增強，當硬化效應的增加能夠補償承載面積的縮減時，變形是穩(wěn)定的；當越過某一極限值以后，材料將首先在承載能力薄弱的位置發(fā)生頸縮，終被拉斷。對于板料來講，材料變形的過程與拉伸實驗是基本相同的，當應變超過某一極限值的時候將引起合金板。

根據程度的不同，可將鋼板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現(xiàn)了肉眼可見的裂紋和斷裂。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。宏觀通常主要由薄板平面內的過度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無論是微觀還是宏觀歸根結底都是由于材料局部拉應變過大所致。

產生的場合一般有：深沖工藝中小半徑區(qū)域、凸模圓角處、側壁中心以及材料通過拉延筋進入凹模導致流動受阻的區(qū)域。

由于鋼板是由局部區(qū)域的應變超出其極限值而導致的，因此，消除現(xiàn)象應當遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低區(qū)域的拉應變值。