

邯鄲市源諾閥門管件制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他閥門
立式汽水分離器加工-源諾閥門-葉片式汽水分離器
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汽水分離器的工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng);夾帶的水份由于速度降低而被分離出來;被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
汽水分離器
離心力分離:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí),液體受到的離心力大于氣體,所以液體有離心分離的傾向,液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。如果汽水分離器未進(jìn)行保溫,由于表面散熱將會(huì)增加蒸汽的含水量,損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃,環(huán)境溫度為15℃,那么增加保溫后每年將會(huì)節(jié)省8600MJ的熱量(假定是輻射傳熱,一年工作8760h),增加保溫后會(huì)節(jié)省相當(dāng)多的能量,短時(shí)間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。應(yīng)使用專門保溫套,由于分離器的形狀特殊,尤其是法蘭連接時(shí),保溫比較困難,使保溫效果受到了限制。
汽水分離器
超濾分離:由于氣體與液體的微粒大小不同,液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),如果必須通過微孔過濾,就象過篩一樣,氣體通過了,而液體被攔截而留在微孔過濾器上,并在重力的作用下下流至分離器底部排出。隨著我國稠油開采的不斷深入,用常規(guī)鍋爐( so%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能滿足稠油開采新技術(shù)日益發(fā)展的需要。根據(jù)國外研究成果顯示,稠油后期的高輪次開采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。在用的注汽鍋爐,其鍋爐出口實(shí)際運(yùn)行時(shí)蒸汽干度僅為75%左右,滿足不了稠油蒸汽熱力開采的工藝條件。為了解決上述問題,要從經(jīng)濟(jì)上以及操作條件的變化上考慮不斷要求尋找高效、投資少的小型分離器,并有效使其分離干度達(dá)到95%以上,滿足高干度注汽的工藝技術(shù)條件。
