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耐磨鋼板的鉆孔、切割和缺陷修復

既然耐磨鋼板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹慎小心，以以免會對耐磨鋼板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨鋼板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道耐磨鋼板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨鋼板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

其次是關(guān)于耐磨鋼板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨鋼板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

一般情況下，耐磨鋼板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復。比如說耐磨鋼板表面有雷文的環(huán)，就要及時修復，使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨鋼板的耐磨層修復，要選用特殊焊絲修復，否則會影響質(zhì)量。

修復并檢查合格的耐磨鋼板才能投入使用，而有時候由于耐磨鋼板的缺陷嚴重無法通過修復的方式調(diào)整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

耐磨鋼板廣泛使用在重工業(yè)

在大多數(shù)的礦業(yè)、冶金等重工業(yè)生產(chǎn)中，因為工況比較惡劣、生產(chǎn)的任務(wù)重，所以機械設(shè)備都是在高磨損、高負荷下工作的，這樣一些機械設(shè)備就容易在工作中發(fā)生一些意外了，往往會導致企業(yè)生產(chǎn)的停產(chǎn)，給整個生產(chǎn)鏈帶來極大的影響，就會導致企業(yè)的經(jīng)營效益降低。所以很多的時候，一些機械的修補是非常重要的。而這些修復的時候，往往需要使用到耐磨鋼板了。這種新型的耐磨損材料在工業(yè)生產(chǎn)中，使用的地方是非常多的，其耐磨損效果也是非常有效的。

在一些煤礦、冶金、電力行業(yè)的生產(chǎn)運行中，運輸物料的管道往往會是容易發(fā)生泄露事故的，這樣帶來的危害就很大了，導致了企業(yè)成本的增加，甚至還會帶來安全事故，特別是一些輸送特殊氣體和液體的管道。所以管道的修補就要使用耐磨鋼板了，這種材料是管道修補的良藥，可以很好的補充管道的漏洞。因為修補工作非常的復雜，所以盡量要求修補材料的耐磨性能要好，而韶欣生產(chǎn)的這種耐磨板就是非常不錯的選擇，耐磨性能高，價格低廉，對于企業(yè)生產(chǎn)來說，可以節(jié)省很多的成本。

一些企業(yè)可能會擔心，使用了耐磨鋼板之后，管道漏洞是不是和之前使用性能一樣，或者是更換成本高昂。這個不用擔心，修補之后的耐磨性能遠超以前。

耐磨鋼板的具體介紹

耐磨鋼板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團聚狀或球狀,晶粒較細小。耐磨鋼板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù),在耐磨鋼板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強鐵基堆焊層,并對耐磨鋼板堆焊層的組織和性能進行測試。結(jié)果表明:耐磨鋼板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高耐磨鋼板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時,耐磨鋼板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h,耐磨鋼板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。