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催化燃燒設(shè)備之活性炭吸附過程

1、活性碳吸附過程：

廢氣被收集后經(jīng)過輸送管道進(jìn)入進(jìn)入專用濾芯過濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置，有機(jī)廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機(jī)物分從而與其它組分分開，其它組分氣體潔凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

2、活性碳再生過程：

活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時，啟動催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

介紹催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備至關(guān)緊要由活性炭吸氣箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個要害元件組成。與直白燃燒相對而言，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是外部有著貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成碳酸氣和水。催化劑的入伙并辦不到改成固有的化學(xué)平衡，所更動的僅是化學(xué)反應(yīng)的快慢，而在感應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒是倚重催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，據(jù)此，操作簡便，平安，衛(wèi)生效率很高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值大的有機(jī)廢氣凈空等園地使用廣泛。

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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生   量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)過程中涂層和烘焙產(chǎn)生的有機(jī)廢氣揮發(fā)，有機(jī)氣體產(chǎn)量大。通常這部分氣體的程度或未經(jīng)處理直接排放，或使用活性炭吸附后的“空氣放電過程。目前，VOCs的處理技術(shù)很多，不同技術(shù)的特點和應(yīng)用范圍也不同。