
鍋爐除塵器廠家
價格
訂貨量(臺)
¥5000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 賈經(jīng)理
莸莾莽莶莻莶莵莸莾莼莽
發(fā)貨地 河北省滄州市
在線客服

布袋-鍋爐|單機|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
店齡6年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
賈經(jīng)理
聯(lián)系電話
莸莾莽莶莻莶莵莸莾莼莽
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省滄州市
進入店鋪
收藏本店
商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
品牌 嘉屹環(huán)保
型號 MC
加工定制 是
類型 袋式除塵器
訂貨號 3837
貨號 837
脫硫率 98
除塵率 99
質保 終身維護
是否跨境貨源 否
商品介紹
鍋爐脈沖除塵器該怎么進行檢修:鍋爐脈沖除塵器及相關設備作為除塵系統(tǒng),在維護中需要特別注意。如果鍋爐脈沖除塵器長期停用,應采取維護措施,防止布袋受潮、受潮和腐蝕,關閉除塵器的所有進、出口閥門。在指定的時間間隔停機打開閥的和出口,使用自然通風煙囪4 h,8 h,或打開電熱器加熱擊退除塵器在水分,保持干燥。通過袋式除塵器進入正常運行。二是沒有旁路煙道,鍋爐啟動前,將粉煤灰注入鍋爐脈沖除塵器,粉塵不吹回,使一層粉塵附著在濾料表面。通過這種方式,防止油霧煙氣直接接觸過濾袋,避免損傷濾袋。一種是利用旁路煙氣直接進入引風機前部,不經(jīng)鍋爐除塵器,當鍋爐破碎燃油或煤粉時,將旁路風門逐步關閉,燃料油達到較高的負荷,煙氣達到溫度。
當鍋爐脈沖除塵器停機時,如果停機時間短,則不應使用濾袋除塵,應注意除塵器的絕緣,如果停機時間長,則應使用所有濾袋除塵,并應使用殘留的酸性氣體。袋內除塵器應采用引風機清洗。
1、主要依靠燃油鍋爐啟動時,由于低溫爐的煙氣、灰塵和管道溫度很低,和油霧含量較高,容易產(chǎn)生凝結。有兩種預防措施。
2、鍋爐脈沖除塵器須由特別人員操作及大修。旋轉部分石油定期。充分掌握鍋爐除塵器的性能和結構,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)的正常工作。值班員應記錄班次的運行情況及相關數(shù)據(jù)。如在通風口發(fā)現(xiàn)煙灰顯示濾袋破裂或漏水,則在維修期間,應打開上蓋,使空氣從一個房間到另一個房間停止。如果在袋口發(fā)現(xiàn)灰分,過濾袋將被損壞,并應換或修理。
3、鍋爐脈沖除塵器的阻力一般為1200×1500 Pa。根據(jù)所述電阻,用控制柜內的設定開關調整清灰周期。
4、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器定期排水、煤氣排水閥定期排水。儲罐也定期排水。
5、控制閥須由人員大修,并須定期檢查電磁閥及脈沖閥。

生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。生物質鍋除塵器一.設計原則:1、除塵設備設計及選型遵循技術、經(jīng)濟實用的原則;2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、,具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;3、設計要做到投資省,運行費用低。二、設計要求1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度高允許排放為20mg/m3。2噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。3、粉塵的捕集率 達到95%以上三、 生物質鍋除塵器設計方案3.1、除塵方式選擇3.1.1、旋風除塵器生物質鍋除塵器結構簡單易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除塵機理是使含塵氣流作旋動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。3.1.2、袋式除塵器隨著排放標準日益嚴格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點,成為目前為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設備規(guī)模較為龐大,設備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強,效果好,可允許較高的過濾速度,設備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。綜上所述,本設計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學性質選擇不同的濾料,本設計選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設備的阻力。3.2處理工藝設計說明:鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風除塵器,進行處理,經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵 器,進行二級處理。后通過風機由煙囪排入大氣。因鍋爐出口煙氣波動較大,設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥,以避免除塵器內部由于度過高導致燒毀布袋的情況。濾料溫度:190℃。

燃煤鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。
處理煙氣量:3000-600000m3/h,脫硫效率可達85%以上。
工作時,高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體,粉塵被高溫濾袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口,經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閘閥排出。

生物質鍋爐除塵器設計依據(jù)、原則及要求
2.1、生物質鍋爐除塵器設計依據(jù)
1、《大氣污染物綜合排放標準》 〖GB16297-1996〗;
2、《大氣污染物排放限值》 〖DB44/27-2001〗;
3、《工企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 〖GBZ1-2002〗;
4、《脈沖噴吹類袋式除塵器》 〖 JB/T8532-1997〗;
5、《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》 〖 JB/T8471-1996〗;
6、《鋼結構設計規(guī)范》 〖 GBJ17-88〗;
2.2、 生物質鍋爐除塵器設計原則
1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經(jīng)濟實用”的原則;
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進,具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;
3、設計要做到投資省,運行費用低。
2.3、設計要求
1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度***高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。
3、粉塵的捕集率必須達到95%以上
當鍋爐脈沖除塵器停機時,如果停機時間短,則不應使用濾袋除塵,應注意除塵器的絕緣,如果停機時間長,則應使用所有濾袋除塵,并應使用殘留的酸性氣體。袋內除塵器應采用引風機清洗。
1、主要依靠燃油鍋爐啟動時,由于低溫爐的煙氣、灰塵和管道溫度很低,和油霧含量較高,容易產(chǎn)生凝結。有兩種預防措施。
2、鍋爐脈沖除塵器須由特別人員操作及大修。旋轉部分石油定期。充分掌握鍋爐除塵器的性能和結構,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)的正常工作。值班員應記錄班次的運行情況及相關數(shù)據(jù)。如在通風口發(fā)現(xiàn)煙灰顯示濾袋破裂或漏水,則在維修期間,應打開上蓋,使空氣從一個房間到另一個房間停止。如果在袋口發(fā)現(xiàn)灰分,過濾袋將被損壞,并應換或修理。
3、鍋爐脈沖除塵器的阻力一般為1200×1500 Pa。根據(jù)所述電阻,用控制柜內的設定開關調整清灰周期。
4、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器定期排水、煤氣排水閥定期排水。儲罐也定期排水。
5、控制閥須由人員大修,并須定期檢查電磁閥及脈沖閥。

生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。生物質鍋除塵器一.設計原則:1、除塵設備設計及選型遵循技術、經(jīng)濟實用的原則;2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、,具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;3、設計要做到投資省,運行費用低。二、設計要求1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度高允許排放為20mg/m3。2噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。3、粉塵的捕集率 達到95%以上三、 生物質鍋除塵器設計方案3.1、除塵方式選擇3.1.1、旋風除塵器生物質鍋除塵器結構簡單易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除塵機理是使含塵氣流作旋動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。3.1.2、袋式除塵器隨著排放標準日益嚴格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點,成為目前為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設備規(guī)模較為龐大,設備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強,效果好,可允許較高的過濾速度,設備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。綜上所述,本設計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學性質選擇不同的濾料,本設計選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設備的阻力。3.2處理工藝設計說明:鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風除塵器,進行處理,經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵 器,進行二級處理。后通過風機由煙囪排入大氣。因鍋爐出口煙氣波動較大,設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥,以避免除塵器內部由于度過高導致燒毀布袋的情況。濾料溫度:190℃。

燃煤鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。
處理煙氣量:3000-600000m3/h,脫硫效率可達85%以上。
工作時,高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體,粉塵被高溫濾袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口,經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閘閥排出。

生物質鍋爐除塵器設計依據(jù)、原則及要求
2.1、生物質鍋爐除塵器設計依據(jù)
1、《大氣污染物綜合排放標準》 〖GB16297-1996〗;
2、《大氣污染物排放限值》 〖DB44/27-2001〗;
3、《工企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 〖GBZ1-2002〗;
4、《脈沖噴吹類袋式除塵器》 〖 JB/T8532-1997〗;
5、《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》 〖 JB/T8471-1996〗;
6、《鋼結構設計規(guī)范》 〖 GBJ17-88〗;
2.2、 生物質鍋爐除塵器設計原則
1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經(jīng)濟實用”的原則;
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進,具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;
3、設計要做到投資省,運行費用低。
2.3、設計要求
1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度***高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。
3、粉塵的捕集率必須達到95%以上
聯(lián)系方式
公司名稱 布袋-鍋爐|單機|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
聯(lián)系賣家 賈經(jīng)理
(QQ:80956119)

電話 莸莾莽莶莻莶莵莸莾莼莽
手機 莸莾莽莶莻莶莵莸莾莼莽
網(wǎng)址 http://www.yetog.com
地址 河北省滄州市