產(chǎn)品介紹   

   LX-13弱酸復合功能特種螯合樹脂，是在聚丙烯酸分子骨架上同時引入了羧酸基團與亞氨基二乙酸基團，使其兼具陽離子交換與螯合吸附的復合功能，與常規(guī)丙烯酸陽離子交換樹脂相比，在擁有高交換容量的同時，顯著提升了該樹脂的處理精度；特殊致孔劑的使用與新合成工藝的引入，優(yōu)化了LX-13樹脂的孔道結(jié)構(gòu)，孔徑更加均勻，有效孔道更多，提升了吸附質(zhì)在樹脂孔道內(nèi)的傳質(zhì)擴散以及樹脂對料液體系中油性分子、COD等的抗污染能力；同時，對樹脂骨架分子的改進性優(yōu)化，一定程度提升了樹脂骨架的結(jié)構(gòu)剛性，樹脂的機械強度得到了提高，耐用性與使用壽命得到提升。

樹脂的使用方法

專用于零排放工程項目中高濃鹽水環(huán)境鈣、鎂等金屬離子的精度去除。

使用方法

1. 裝柱（采用濕法裝柱）

A 實驗室

量?。簩⒁欢康臉渲c去離子水在燒杯中進行混合，然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關(guān)閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然后打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內(nèi)沉降壓實，然后關(guān)閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高于樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業(yè)化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關(guān)管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質(zhì)。然后，向柱內(nèi)注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內(nèi)。關(guān)閉人孔，向柱內(nèi)注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網(wǎng)在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬于正?，F(xiàn)象；如果有大顆粒樹脂出現(xiàn)，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢后，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然后再將剩余的樹脂加入交換柱內(nèi)。

2.樹脂預處理

LX-13樹脂出廠時已經(jīng)過預處理（出廠為Na型），可直接使用。

3.樹脂再生

樹脂吸附飽和后，一般采用8%的鹽酸溶液（或6%的硫酸溶液）對樹脂進行過柱再生，再生流速一般控制在1-2BV/h，再生處理2-3BV。

4.樹脂再生后水洗

樹脂再生完成后，用去離子水對樹脂進行過柱清洗，至出口液pH≥4。

5.樹脂轉(zhuǎn)型

樹脂水洗完成后，用6%的氫氧化鈉溶液對樹脂進行過柱轉(zhuǎn)型處理，處理流速在1-2BV/h，處理2-3BV（確保出口液呈現(xiàn)名顯堿性）；轉(zhuǎn)型處理完成后，用去離子水對樹脂進行過柱清洗，去除樹脂柱床及樹脂孔道內(nèi)的殘堿，至出口液pH小于9，待用。 

注：上述樹脂使用方法描述中涉及的參數(shù)為一般建議參數(shù)，僅供參考，具體運行參數(shù)須以具體工況實驗數(shù)據(jù)與工藝設計為準。

注意事項 

（1）使用中應盡量避免干柱，防止樹脂床層形成氣泡或堆砌不勻?qū)е碌钠靼l(fā)生。

（2）料液上柱處理前，須經(jīng)必要的過濾預處理，以除去料液中的不溶性雜質(zhì)。

（3）需注意避免Fe³⁺、強氧化劑等與樹脂的接觸，以減少對樹脂壽命的影響。

（4）避免使用溫度過高或過低，防止對樹脂結(jié)構(gòu)形成破壞，影響樹脂使用。

樹脂的儲存

（1）保持樹脂的內(nèi)、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質(zhì)混雜堆放。