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西安藍(lán)曉科技新材料股份有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離子交換樹(shù)脂, 大孔吸附樹(shù)脂, 水處理樹(shù)脂, 螯合樹(shù)脂
廠家直銷AB-8大孔吸附樹(shù)脂用于植提領(lǐng)域中一些弱極性分子的吸附分離與純化如甜菊糖苷-生物堿等
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥120.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜊㜄㜅㜃㜄㜃㜇㜌㜃㜃
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西安藍(lán)曉科技新材料股份有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
荊女士
聯(lián)系電話
㜉㜊㜄㜅㜃㜄㜃㜇㜌㜃㜃
所在地區(qū)
陜西省西安市
主營(yíng)產(chǎn)品
產(chǎn)品介紹
AB-8樹(shù)脂為苯乙烯—二乙烯苯骨架中極性大孔吸附樹(shù)脂,對(duì)溶液體系中的一些弱極性有機(jī)分子具有良好的選擇吸附特性。
適用范圍
用于植提領(lǐng)域中一些弱極性分子的吸附分離與純化,如甜菊糖苷、生物堿等
使用方法
1. 裝柱(采用濕法裝柱)
A 實(shí)驗(yàn)室
量?。簩⒁欢康臉?shù)脂與去離子水在燒杯中進(jìn)行混合,然后將混合的樹(shù)脂水溶液倒入量筒中,使樹(shù)脂充分沉降,通過(guò)補(bǔ)加和移取,使樹(shù)脂床層與相應(yīng)刻度持平,即完成樹(shù)脂的量取。
裝填:關(guān)閉離子交換柱下端的出口閥門,用水將量筒中的樹(shù)脂全部導(dǎo)入離子交換柱中,然后打開(kāi)交換柱出口閥門,使樹(shù)脂在柱內(nèi)沉降壓實(shí),然后關(guān)閉交換柱出口閥門,待用。(注意:須保留液面高于樹(shù)脂床層1-2cm,避免干柱。)
B 工業(yè)化
新樹(shù)脂裝柱前,應(yīng)該使用清水和堿液對(duì)樹(shù)脂交換柱相關(guān)管道進(jìn)行清洗,清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質(zhì)。然后,向柱內(nèi)注入 1/3 體積的水,取少量樹(shù)脂,將樹(shù)脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內(nèi)。關(guān)閉人孔,向柱內(nèi)注水,同時(shí)打開(kāi)交換柱下部排水閥門,用≥80 目篩網(wǎng)在排水口攔截,觀察是否有樹(shù)脂泄露,如果有個(gè)別小顆粒,屬于正?,F(xiàn)象;如果有大顆粒樹(shù)脂出現(xiàn),且量比較多,說(shuō)明交換柱下濾板有問(wèn)題,應(yīng)把樹(shù)脂和水放出,檢查下濾板焊縫和水帽,查找原因,進(jìn)行檢修。檢修完畢后,再按照上面的方法檢測(cè),直至確定符合要求,然后再將剩余的樹(shù)脂加入交換柱內(nèi)。
樹(shù)脂裝柱完成后,先用去離子水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反向清洗,清洗流速控制在2-4BV/h,清洗約1h,停止水洗,讓樹(shù)脂自然沉降完全;然后用去離子水對(duì)樹(shù)脂柱床進(jìn)行正向清洗,清洗流速控制在4-6BV/h,清洗約1h后停止。
2. 樹(shù)脂預(yù)處理
首先用4%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行過(guò)柱處理,處理流速控制在1-2BV/h,處理量3-4BV;處理完畢后,用去離子水過(guò)柱清洗掉柱床及樹(shù)脂孔道內(nèi)殘留的堿,至出口液pH≤10,停止水洗,樹(shù)脂床層上至少保留20-30cm的液面層,防止干柱。
然后用4%的鹽酸溶液進(jìn)行過(guò)柱處理,處理流速控制在1-2BV/h,處理量3-4BV;處理完畢后,用去離子水過(guò)柱清洗掉柱床及樹(shù)脂孔道內(nèi)殘留的酸,至出口液pH≥4,停止水洗,樹(shù)脂床層上至少保留20-30cm的液面層,防止干柱。
用95%以上的乙醇溶液浸泡柱內(nèi)樹(shù)脂2-4h,然后用相同的乙醇溶液進(jìn)行過(guò)柱處理,處理流速控制在1-2BV/h,處理量2-4BV,至流出液在試管中用水一倍稀釋不渾濁時(shí)為止。最后,用去離子水過(guò)柱清洗,至出口乙醇含量小于1%或無(wú)明顯乙醇?xì)馕稌r(shí)停止清洗,樹(shù)脂床層上保留至少20-30cm的液面層,待用。
3. 樹(shù)脂吸附
料液上柱吸附前須經(jīng)必要的過(guò)濾預(yù)處理,以去除料液中的固形物雜質(zhì),防止堵塞樹(shù)脂孔道,影響樹(shù)脂吸附效果。吸附過(guò)程一般采取正向過(guò)柱的方式,吸附流速一般建議控制在1-3BV/h,通過(guò)檢測(cè)出口液中目的物的含量,以確定樹(shù)脂的吸附狀態(tài)。
4. 吸附后水洗
樹(shù)脂吸附完成后,用去離子水正向過(guò)柱清洗樹(shù)脂柱床,清洗流速一般控制在1-2BV/h,清洗1-2h,以清除柱床內(nèi)殘留的料液以及部分水溶性雜質(zhì)。
5. 樹(shù)脂解析
水洗完成后,根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求,采用一定濃度與一定量的溶劑(如乙醇、甲醇、丙酮等)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行過(guò)柱解析。
6. 樹(shù)脂再生處理
(1)堿再生
將4%的氫氧化鈉溶液加熱至80-85℃,正向過(guò)柱,對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行堿再生處理,處理流速控制在1-2BV/h,處理約1.5h。熱堿再生處理完畢后,用去離子水正向過(guò)柱清洗,清洗流速2-3BV/h,至出口液pH≤10。
(2)酸再生
堿再生并水洗完成后,用4%的鹽酸溶液進(jìn)行正向過(guò)柱處理,處理流速控制在1-2BV/h,處理約1.5h。酸再生處理完畢后,用去離子水正向過(guò)柱清洗,清洗流速2-3BV/h,至出口液pH≥5。
注意事項(xiàng)
(1)使用中應(yīng)盡量避免反復(fù)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行裝卸,防止樹(shù)脂床層不均勻?qū)е缕鳌?/span>
(2)短時(shí)間停運(yùn),應(yīng)將樹(shù)脂再生、清洗干凈后置于清水中浸泡。
(3)長(zhǎng)期停運(yùn)或冬季室溫低于5℃,則應(yīng)將樹(shù)脂浸泡于15%的NaCL或10%的氫氧化鈉水溶液中,防止滋生
細(xì)菌與樹(shù)脂凍結(jié)。
(4)料液上柱前須經(jīng)必要的過(guò)濾處理,以除去固形物雜質(zhì),防止堵塞樹(shù)脂孔道,影響樹(shù)脂吸附效果。
樹(shù)脂儲(chǔ)存
(1)樹(shù)脂儲(chǔ)運(yùn)溫度5℃—40℃,嚴(yán)禁雨淋、暴曬。
(2)保持樹(shù)脂的內(nèi)、外包裝完整,防止樹(shù)脂受污與失水。
(3)防止樹(shù)脂受凍與受熱,樹(shù)脂一般要求室溫避光保存。
(4)避免與有異味、有毒、氧化性物質(zhì)混雜堆放。
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