河北大恒公司前身是一家大型鑄造企業(yè)，公司始建于1978年，采用先進的
樹脂砂鑄造工藝，為武重機床、漢川機床、沈陽機床、大連、齊齊哈爾等國內大型機床制造企業(yè)提供優(yōu)質機床鑄件和平臺量具。并于2003年成功轉型生產龍門刨床和普通龍門銑床。在響應國家高新技術和節(jié)能環(huán)保企業(yè)的號召下于2009年成功升級做數(shù)控龍門銑床。并高薪聘請國內外各大知名院校高級工程師設計人員成功研發(fā)生產數(shù)控龍門鏜銑加工中心系列、五面體加工中心系列、銑床專機系列、等重型機床設備。
二、自產直銷優(yōu)勢：
大恒公司是一家自產直銷的源頭生產廠家，集鑄造、機加工、裝配、安裝調試、售前、售中、售后、一站式一條龍服務，銷售模式采用網上直營，省去中間商的差價，所有產品直接面對市場，針對所有直接用戶，讓每一位用戶都享受手的價格，所以大恒機床具有高性價比的獨特優(yōu)勢，您值得選擇！
三、機床設計、配置優(yōu)勢
大恒公司高薪聘請知名企業(yè)高級總工做技術設計，精湛的技術團隊、超前的設計理念，使大恒精機更具合理化操作優(yōu)勢，系統(tǒng)配置采用日本發(fā)那科，可選配三菱、西門子等，絲桿是日本原廠期貨定制絲桿，精密研磨C3級。導軌采用臺灣上銀滾柱滾動直線導軌，高承載，高穩(wěn)定性！電器部分均采用進口配件，保證機床動態(tài)精度高持久不變?。?br>四、售后服務優(yōu)勢
1、河北大恒公司有健全的售后服務體系，配備完善的客服隊伍，以便提供全面的售后服務，解除客戶的一切后顧之憂。
2、、產品質量一年三包，終身保修。屬于產品質量問題，保修期內，包修、包換、包退，并為客戶提統(tǒng)配件供應。
3、重大型設備我公司負責安裝調試，現(xiàn)場有總工程師親自帶隊上門服務進行現(xiàn)場安裝指導，保證機床的正常運行。
4、堅持用戶至上的原則，用戶在使用過程中，出現(xiàn)質量問題，在接到客戶書面服務要求后兩小時給與回復，如需現(xiàn)場服務，1000公里以內2日內到達服務現(xiàn)場，1000公里以外5日內到達服務現(xiàn)場。
5、積極配合用戶搞好產品的運行和維護管理工作，隨時向用戶提供成本價格的配件及附件。
6、建立產品質量管理檔案，并做定期回訪，檢查機器運轉情況，保證機床運轉正常。

數(shù)控龍門銑床加工特點：
1．X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導軌，每條安裝3個滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：臺灣上銀2條55型滾柱直線導軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機,轉速可達6000轉。
5、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

DHXK22系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床優(yōu)勢特點：
一、系統(tǒng)標配日本發(fā)那科β電機含18.5KW主軸電機（選配超同步22KW）
二、Z軸行程標配800/1000(選配可加高到1250）
三、工件過硬，要求大力量（選配意大利BF變速箱）
四、如工件需要頻繁換刀（選配加24把岡田刀庫
五、株洲標配同步帶鏈接(可選配直連）
六、3204以下型號工作臺下面是2條55滾柱線軌，3204以上型號工作臺底下是4條55滾柱線軌。
七、導軌THK和上銀價格一樣，訂貨時候需確認交期。
八、新代系統(tǒng)用新代電機三軸35NM5.5KW主軸電機北京超同步22KW價格在發(fā)那科β上減差價。

精科大恒數(shù)控龍門銑床：細節(jié)決定品質！優(yōu)質的鑄造名城傳統(tǒng)工藝，配備高品質品牌軟件，達到合二為一，完數(shù)控龍門銑床，來自河北大恒重型機械有限公司。，精品細節(jié)如下：
1、線規(guī)
XY/Z軸均采用臺灣原裝進口55滾柱滾動直線線規(guī)，較其他同類設備（配滾珠線規(guī)）承載能力強1.5倍。
2、整體鑄造 階梯導軌
橫梁立柱采用高強度優(yōu)質鑄鐵整體鑄造，導軌采用階梯狀分布，機床整體剛性強，精度保持性好。
3、凸輪機械手刀庫
采用凸輪機械手刀庫，換刀速度快，刀對刀交換時間短，減少加工輔助時間，提高加工效率。
4、排屑器
加工區(qū)兩側螺旋排屑器把高速加工產生鐵屑快速輸送到提升排屑器，減少機床熱變形，保證機床身兩側排屑床精度穩(wěn)定性；排屑器配置自動油水分離裝置，環(huán)保效果好，
5、傳動與進給
軸承座一體結構剛性好，利于精度保持。三軸進給坐標采用伺服電機直連絲桿傳動，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進給剛度和壽命。
6、古老工藝，人工刮研
所有裝配結合面，電機座和床身結合面，立柱和床身結合面，立柱和橫梁結合面，滑塊和工作臺結合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進入，保證了機床長時間使用不變形和機床剛性。
7、整體鑄造床身
床身采用高強度優(yōu)質鑄鐵，高強型結構設計，抗震性好，龍門寬2600mm以上，采用四線規(guī)設計理念，結構強度穩(wěn)定，動態(tài)精度高。
8、加工范圍
滿足各種基礎大件、板件、殼體件、模具等精密零件的數(shù)控加工，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工。