PP-馬來西亞-SM398(高剛性-耐低溫-高透明)
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- PP 馬來西亞 SM398
- 特性:高剛性,耐低溫,高透明
- 用途:醫(yī)療/護(hù)理用品,家用貨品,文具,食品包裝,容器
- 加工方法:中空吹塑,注塑
- 參數(shù):密度:0.9G/CM3 熔流率(熔體流動速率):10.5G/10 MIN 吸水率:0.02% 抗張強(qiáng)度:26.5MPA 伸長率:14.0%
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業(yè)供應(yīng)馬來西亞PP均聚物:專業(yè)供應(yīng)PP(聚丙烯)塑膠原料
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【PP塑料】化學(xué)名稱:聚丙烯 英文名稱:Polypropylene(簡稱PP)
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度:160-220℃ 。
【成分結(jié)構(gòu)】PP為結(jié)晶型高聚物,常用塑料中PP最輕,密度僅為0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。 PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。 日常生活中,常用的保鮮盒就是由PP材料制成。
【成型特性】
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.
【工藝特點】 PP在熔融溫度下有較好的流動性,成型性能好,
PP在加工上有兩個特點:
其一:PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較?。?;
其二:分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。