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工字鋼的規(guī)格型號(hào)

工字鋼規(guī)格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號(hào)數(shù) 表示規(guī)格的主要尺寸。如18號(hào)工字鋼，表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼，則可在號(hào)數(shù)后面加注角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。

工字鋼分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào)，即相應(yīng)的高度為10 cm—60 cm。

工字鋼的價(jià)值

工字鋼具有非常好的抗彎強(qiáng)度工作能力，在工程建筑行業(yè)運(yùn)用全過(guò)程中，能極大地節(jié)省成本費(fèi)構(gòu)造，簡(jiǎn)單化工程施工全過(guò)程，工字鋼在設(shè)計(jì)方案上的特性,設(shè)計(jì)風(fēng)格靈便、豐富多彩,在梁高同樣的狀況下,鋼架結(jié)構(gòu)的進(jìn)深相比鋼筋混凝土的進(jìn)深大50% ,進(jìn)而使機(jī)械加工制造布局更為靈便。

工字鋼的鋼架結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度高,同工型鋼對(duì)比,橫截面變位系數(shù)大,在承重標(biāo)準(zhǔn)同樣時(shí),可節(jié)省金屬材料10-15%。從鋼架結(jié)構(gòu)上看,工字鋼的重量變輕,與鋼筋混凝土重量對(duì)比輕,構(gòu)造重量的減少,降低了總體設(shè)計(jì)內(nèi)功,可讓機(jī)械加工制造構(gòu)造基本解決規(guī)定低,工程施工簡(jiǎn)單,工程造價(jià)減少。

導(dǎo)致工字鋼出現(xiàn)低溫回火脆性的原因

工字鋼低溫回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體安排后，在250~400℃溫度規(guī)?；鼗鹗逛摯嗷?，其耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度顯著升高。已脆化的無(wú)縫鋼管不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱為百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要發(fā)作在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管等鋼種。

已脆化無(wú)縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。發(fā)作低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高純無(wú)縫鋼管并不發(fā)作低溫回火脆性。

磷在火加熱時(shí)發(fā)作奧氏體晶界偏聚，淬火后保存下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界分出，這兩個(gè)要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)作。工字鋼中合金元素對(duì)低溫回火脆性發(fā)作較大的影響。

鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬下降低溫回火無(wú)縫鋼管的耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時(shí)滲碳體分出，進(jìn)步其生成溫度，故可進(jìn)步無(wú)縫鋼管低溫回火脆性發(fā)作的溫度。