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高爐噴煤槍頭的材質(zhì)介紹

高爐噴煤槍頭從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

高爐噴煤槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，高爐噴煤槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的高爐噴煤槍頭大都針對(duì)高爐噴煤槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的高爐噴煤槍頭前段采用了高溫合金，高爐噴煤槍頭彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使高爐噴煤槍頭的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

高爐噴煤槍頭破損原因的分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,高爐噴煤槍頭壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴煤槍頭破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命高爐噴煤槍頭成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對(duì)某高爐實(shí)用高爐噴煤槍頭進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐噴煤槍頭外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了高爐噴煤槍頭內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致高爐噴煤槍頭下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴煤槍頭耐腐蝕、造價(jià)低

1.耐腐蝕、防結(jié)垢

由于高爐噴煤槍頭陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

2.高爐噴煤槍頭重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，高爐噴煤槍頭工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。