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特厚板下料加工的技術要求

特厚板下料加工的技術要求，如果掌握了這一技術，那么在下料加工的時候會省時、省力、省錢、下面天津博傲興邦公司介紹一下特厚板下料加工的技術！

1、首先你需要的特厚板，如果用于沖壓、剪切、校平、調直、切割以及彎曲成形的話，那么特厚板的鋼號應符合圖樣技術標準要求。如有必要，會對特厚板進行試驗和分析，檢驗合格后再進行加工。

2、特厚板平板零件經過校平后，其表面平面度應符合規(guī)定要求。而剪切特厚板平板零件的尺寸偏差，也要符合規(guī)定要求才行。

3、對于剪切和沖裁零件，其尺寸偏差，應符合規(guī)定要求，如有毛刺，則毛刺極限高度不能大于0.3毫米。

4、用特厚板拉延成形的零件，在能夠保證基本尺寸的條件下，其圓角等其余部分，允許有自由變型，其局部厚度允許有自然的增減。但如果影響到組裝接觸面的，那么則要進行修理。

5、氣體切割零件，其斷面垂直度不能大于零件厚度的15%，其邊緣凹凸點，不能超過1.5毫米。表面如有熔渣或毛刺，那么應及時清除掉。

特厚板的熱處理工藝

將特厚板加熱到所要求的溫度后并且保持一定時間，然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進行冷卻，從而得到所需要的組織和性能，這一過程叫做熱處理工藝。熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。根據(jù)不同的目的可采用不同的加熱溫度和冷卻速度。

特厚板熱處理常用的有正火、退火及調質三種工藝。熱處理的目的是為了生產具有高抗拉強度、高屈服點、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調質板材。 正火是將特厚板加熱到上臨界點A3以上約30～50℃或更高的溫度，使鋼奧氏體化，并保溫均勻化后，在自然的大氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理工藝。

正火可以細化晶粒，均勻組織，提高沖擊功和延伸性，消除軋制內應力。 退火是將特厚板加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，以獲得接近于平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝。其實質就是將特厚板加熱與保溫，使其內部形成均勻的奧氏體，然后隨爐冷卻。調質處理是淬火和高溫回火，或中溫回火，或正火的聯(lián)合熱處理，其目的是使特厚板達到較高的綜合性能。

調質處理多用于中碳特厚板和合金結構特厚板等。調質處理時對一些淬火后應力較大的特厚板，應及時進行回火，以免產生裂紋。調質處理進行高溫回火時對一些特厚板應控制冷卻速度，以免產生回火脆性。

特厚板材質不同，切割方式也不同

首先特厚板或有色金屬的話，那么則可以采用等離子切割，雖然火焰切割也可以使用，但是其會產生切割問題的，所以有一定的限制。對于普通的碳鋼板，通常是采用火焰切割。

如果是從另一角度來說的話，等離子切割主要是針對金屬薄板，火焰切割主要是指針對特厚板碳鋼板。

說到這里呢，小編在給大家講幾個關特厚板切割上的問題，如果在50mm*5mm的鋼板上切割一個半徑0.35mm的半圓形凹槽，線切割可以做到嗎？這是肯定可以的，但具體還是要看其尺寸精度要求如何，不行的話則應采用其它一些切割方式。

還有就是激光切割10mm厚的Q235鋼板，外面割一個框，里面割一個板，中間要1.35mm的間隙，能不能做到??？這也是可以做到的，但要注意要控制好切割度。

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