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撕碎機怎么進行設(shè)備調(diào)試

撕碎機的設(shè)備和調(diào)試，一般情況下咱們會在給客戶發(fā)貨的時分附帶一張地基圖，設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，咱們在將機器安定設(shè)備在專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，為了更好地接受機器作業(yè)時所發(fā)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

檢測撕碎機的負荷實驗，在空工作實驗達到杰出的基礎(chǔ)上，方能進行負荷工作實驗，負荷實驗時間不得少于連續(xù)工作8小時，測定撕碎機實際出料度及產(chǎn)值是否符合要求，并確保軸承溫升不得超越35度，撕碎機作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)可靠。撕碎機各潤滑點有必要充滿潤滑油脂，密封應(yīng)杰出，無滲漏現(xiàn)象，工作時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)值或粒度不符合要求時，可使用活動設(shè)備后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)工作時電流波動不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷實驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。

撕碎機是使用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之接受揉捏或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，撕碎機常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。在撕碎機使用中有任何疑問，歡迎您隨時聯(lián)絡(luò)們處理。

撕碎機的軸故障有哪些

撕碎機的軸故障有哪些

軸在撕碎機運轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，但在使用過程中難免會出現(xiàn)問題，我們只有找出存在的故障，具體問題具體分析，才能更快捷地將其消除。那么，撕碎機軸常見故障有哪些呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。撕碎機在運轉(zhuǎn)時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當軸帶動錐套逆時針方向轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。

皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動發(fā)生磨損。

2、彎曲或斷裂。由于撕碎機在主機吊裝過程中容易發(fā)生側(cè)翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當，應(yīng)力集中，則很容易造成短期內(nèi)斷裂。

3、磨損嚴重。采用滑動軸承的撕碎機容易出現(xiàn)軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成軸的磨損。

4、撕碎機錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設(shè)計，接觸面積應(yīng)占配合面積的80，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80，使錐套在軸上產(chǎn)生松動，一旦松動，軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。

撕碎機電機發(fā)燙怎么辦

撕碎機電機發(fā)燙怎么辦

撕碎機是現(xiàn)在機械行業(yè)新式的設(shè)備，而且市場上的需求量越來越大，由所以新式設(shè)備，所以廣大客戶對他并不是很熟悉，雖然廠家保障給客戶培訓，可是這種的機械設(shè)備，在出產(chǎn)運用的過程中會有這樣那樣的問題呈現(xiàn)的，如果是一些小問題，客戶自己能夠處理，這樣能夠節(jié)省出產(chǎn)時間，大的問題客戶能夠致電廠家來尋求處理之道。

撕碎機的電機能夠說是撕碎機的動力來歷，所以電機的選用也是非常關(guān)鍵的，并不是說越貴的設(shè)備就越好，看它有怎么樣的配置，合理不合理，現(xiàn)在許多廠家的撕碎機很便宜，電機運用的是沒有牌子的，電機很容易發(fā)熱出問題毛病壞掉，這樣我們替換一個好的電機就會要好幾千塊，好的電機和雜牌電機距離真的是很大，不單單的是價格上來說的，電機發(fā)熱問題也是許多人頭疼的問題，那么原因是什么？

針對撕碎機設(shè)備電機發(fā)熱原因許多，負荷大電流高，電機電扇損壞，電機軸承損壞，電機環(huán)境密封散熱不良，環(huán)境溫度高，你能夠測一下電機電流，看看超不超額定電流，再檢查電機電扇，和環(huán)境狀況。