鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

脫色工序

1.開啟真空泵，真空度700mmHg

先將水洗后的堿煉油吸入脫色鍋，在真空狀態(tài)下邊攪拌，便升溫達(dá)到100左右，再攪拌10分鐘，使水分降到0.1以下，然后吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油量而定，一般油量24，攪拌20分鐘，開始降溫至90后，破真空。打開脫色泵到濾油機(jī)進(jìn)行白土油分離，得到脫色油。

水洗：

放出皂角后，油脂進(jìn)一步升溫至75，然后加入熱水進(jìn)行水洗，大于油重5的熱水，攪拌。水溫應(yīng)大于油溫510左右，水溫過低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜止沉淀4小時(shí)，放出皂水，反復(fù)水洗12次，視清油質(zhì)量而定。

精煉工藝流程：

1、簡述：

本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝，根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同，可調(diào)整工藝參數(shù)，選擇不同的精煉方式，可以生產(chǎn)一、二、三級食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：

※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);

※ 的熱量利用，節(jié)能效果顯著;

※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝，避免了油脂的氧化，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;

※ 設(shè)備外觀清潔美觀，設(shè)備質(zhì)保時(shí)間長，終身售后服務(wù);

負(fù)壓低溫熬油  

動(dòng)物油脂在初級制取過程時(shí)，其特性決定了升溫要快，油料中水分分離要快，盡可能減少與水分或空氣的接觸時(shí)間，避免油料發(fā)化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負(fù)壓狀態(tài)下油脂比常溫時(shí)更容易從下腳料中析出，而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化，因而所需的溫度更低，時(shí)間更短，油的品質(zhì)更好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開，檢查排料閥門和排空閥門是否關(guān)閉，加熱閥門打開，然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋，物料泵入的量為整個(gè)熬油鍋的70%，物料泵入完成后將進(jìn)料閥門關(guān)閉，導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右，物料中心溫度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油與油渣經(jīng)過油渣輸送泵輸送至油渣分離機(jī)進(jìn)行分離，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，油渣可做其它動(dòng)物或海產(chǎn)品（魚、蝦等）飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來的油也可作為飼料的營養(yǎng)添加劑。