由于奧氏體不銹鋼具有良好的成形和耐腐蝕性能，所以一直被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療及個人穿戴用品在內(nèi)的各個領(lǐng)域。但近年來在臨床使用過程中發(fā)現(xiàn)不銹鋼中的鎳會引起人體，并可能誘發(fā)其他的血液方面疾病。因此，新型的高氮無鎳不銹鋼材料就應(yīng)運而生。利用氮代替鎳的新型醫(yī)用不銹鋼材料，不僅避免了鎳元素的潛在危害，而且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和生物相容性。

就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動勢。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機械保護措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍、涂漆等方法。

3D打印技術(shù)是快遞成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用金屬粉末，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。近年來，隨著3D打印設(shè)備的快速發(fā)展，3D打印已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于模型和模具制造及汽車、航空航天、牙科和醫(yī)療教育等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

不銹鋼粉末冶金內(nèi)部之所以會殘留大量空虛，與其采用固相燒結(jié)的方法有很大的關(guān)系，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒結(jié)代替，使不銹鋼預(yù)合金粉末在燒結(jié)時形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提高燒結(jié)體的致密度和性能。不同于普通的液相燒結(jié)，超固相線液相燒結(jié)是對預(yù)合金粉的燒結(jié)，且在燒結(jié)過程中始終是單一相，燒結(jié)溫度將始終位于固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細管力作用下實現(xiàn)重排，通過液相流動傳質(zhì)，從而使燒結(jié)體達到致密。另外，通過添加合適的強化相也可以改進不銹鋼粉末冶金的性能的主要途徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。