熱泵海參烘干機(jī)前景
物料烘干過程是一個(gè)巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家里用于烘干所消耗的能量占全國(guó)能耗的7%--15%，而熱效率僅為25%--50%，并且大部分過程特別是對(duì)熱敏性物科（例如食品和生物物科）都會(huì)對(duì)其色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組合產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國(guó)內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。
熱泵海參烘干機(jī)工作原理
熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度不一樣。
高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入機(jī)內(nèi)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至0℃~-10℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

優(yōu)質(zhì)海參烘干機(jī)環(huán)保節(jié)能、空氣能海參干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)穩(wěn)定——概述
作為一種珍貴的食品，也作為一種名貴的藥材，海參與人參、燕窩、魚翅等齊名，是世界的珍品，具有著提高記憶力、等作用。對(duì)于海參的干燥方式，有傳統(tǒng)的方式如自然風(fēng)干、晾曬等；也有專業(yè)的、先進(jìn)的、全自動(dòng)化的方式，如采用海參烘干機(jī)進(jìn)行干燥。傳統(tǒng)的的方式，烘干時(shí)間很長(zhǎng)，受環(huán)境和天氣影響，還得雇傭大量的人工進(jìn)行收曬看管，人力成本很高，且日曬溫度不好掌控，全憑經(jīng)驗(yàn)，往往成品率不高，對(duì)于品質(zhì)的海參更是，往往達(dá)不到要求，制作商苦不堪言。而先進(jìn)的熱泵海參烘干機(jī)，主要是采用環(huán)保型空氣能運(yùn)行主機(jī)，自帶PLC可控編程系統(tǒng)，溫濕度時(shí)間等參數(shù)可調(diào)控，全程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，智能化管理。設(shè)備占地面積很小，密閉式的烘房設(shè)計(jì)，更好地保留了海參的營(yíng)養(yǎng)成分及味道不被破壞，可烘干出高品質(zhì)海參。

PLC觸摸屏海參熱風(fēng)循環(huán)烘箱、小型海參烘干機(jī)節(jié)能顯著——產(chǎn)品特點(diǎn)
海參是一種名貴的食品、藥材，對(duì)于干燥要求自然就比較高，在選擇烘干設(shè)備上也要精挑細(xì)選，合適才重要。凱志海參烘干機(jī)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，運(yùn)行系統(tǒng)穩(wěn)定，技術(shù)成熟可靠，專為海參烘干而研發(fā)生產(chǎn)銷售的。市場(chǎng)應(yīng)用廣泛，工程案例豐富，上千上萬客戶親測(cè)有效，一致好評(píng)。
1、 采用雙效技術(shù)的中間換熱除溫，大大提高性能比，節(jié)能效果明顯。
2、 熱泵海參烘干機(jī)觸摸屏控制，控溫讓烘干狀態(tài)一目了然，實(shí)時(shí)顯示烘干房?jī)?nèi)的溫度、濕度及機(jī)組各功能的工作狀態(tài)。
3、 置烘干冷凝器和冷凝器，烘房?jī)?nèi)的高濕熱空氣被冷凝器后，由加熱器重新回到烘干房?jī)?nèi)加熱被烘干物料，循環(huán)烘干。
4、 空氣能海參烘干機(jī)采用專業(yè)定制的烘干房，用10公分厚的聚氨酯板材，密閉性更強(qiáng)，保溫性能更好，能讓熱量在烘干房?jī)?nèi)得到更大的利用，熱損失小。
5、 具有自動(dòng)控制溫濕度的特點(diǎn)，烤房結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)使用科學(xué)合理，烘干房?jī)?nèi)物品受熱面積均勻，保溫效果好。
6、 海參烘干一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)全溫度段無縫干燥，機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數(shù)物料，溫度無縫涵蓋，一機(jī)干遍天下物不再是個(gè)難題。

海參烘干房保溫效果好、空氣能熱泵海參烘干機(jī)經(jīng)久耐用——工藝流程
1、 將新鮮海參放在海水或稀薄的淡鹽水中，洗凈表面附著的粘液。
2、 用金屬脫腸器（中空的細(xì)管）由伸入，貫穿頭部后拉出內(nèi)臟。
3、 之后用毛刷通入腹腔，洗去殘留內(nèi)臟和泥沙，或用長(zhǎng)形小刀在背面尾部切開3厘米，挖去內(nèi)臟，用稀鹽水洗凈。
4、 鍋中注入淡鹽水，加熱煮沸后加少許冷水，使溫度降至85℃左右。
5、 將洗凈的海參按大小分批放入鍋中煮1-2小時(shí)，煮至用竹筷很容易插入肉內(nèi)部為適度。
6、 在煮熟過程中，如發(fā)現(xiàn)腹部脹大的海參，用入腹腔，排出水分后繼續(xù)加熱。有泡沫浮出，隨時(shí)除去。
7、 將海參擺放在托盤上，并放入烘房?jī)?nèi)，啟動(dòng)海參烘干機(jī)，設(shè)定好溫濕度、時(shí)間等參數(shù)，即可開始自動(dòng)化干燥。
8、 經(jīng)過熱泵海參烘干機(jī)干燥后的海參，含雜質(zhì)比傳統(tǒng)方式更少，烘干效果明顯，可儲(chǔ)存，非常衛(wèi)生健康。