

欣茂安銅鎳管件廠
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
江蘇省無錫市
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CuNi9010銅鎳合金翻邊CuNi7030平焊環(huán)松套法蘭
價(jià)格
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¥2168.00
≥10
¥2158.00
≥20
¥2155.00
≥50
店鋪主推品 熱銷潛力款
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欣茂安銅鎳管件廠
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
鄧秋林 主管
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省無錫市
CuNi9010銅鎳合金翻邊CuNi7030平焊環(huán)松套法蘭產(chǎn)業(yè)化供應(yīng)在船舶行業(yè)價(jià)格、性能一直處于優(yōu)勢供應(yīng)商的產(chǎn)品特點(diǎn)在于:銅鎳合金作為調(diào)幅分解強(qiáng)化型合金,具有很好的抗腐蝕性能和抗海洋生物生長能力,并且強(qiáng)度高、有較好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性。
我們對銅鎳合金法蘭鍛件用鋼的純潔度請求高、鍛件管壁厚、尺寸大、力學(xué)性能強(qiáng)韌性請求高、屈強(qiáng)比大,除了選用合理的工藝流程外,熱處置工藝參數(shù)尚無參考數(shù)據(jù),通過長期與船舶廠供應(yīng)材料的合理的工藝實(shí)驗(yàn)來分析我們從一下三個(gè)方面提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量,降低加工成本?;仞亸V大終端使用單位:
1、依據(jù)鋼的化學(xué)成分,經(jīng)過近似公式預(yù)算出!c3為799. 5 C,以此肯定淬火溫度為860 C。
2、依據(jù)鍛件的構(gòu)造尺寸、力學(xué)性能及鋼的冶煉辦法肯定淬火介質(zhì)為水,<20 C。
3、依據(jù)力學(xué)性能指標(biāo)擬將回火溫度定為不小于600℃。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)B10銅鎳坯料下料、進(jìn)口加熱爐加熱、粗鍛制成形、鍛后冷卻。工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按船廠提供法蘭尺寸的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
疑難部件推薦使用B10模鍛件加工,產(chǎn)品特點(diǎn)尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,提高白銅法蘭在低溫海水領(lǐng)域使用耐腐蝕強(qiáng)度,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
不僅如此在管件方面我們更發(fā)明了國內(nèi)的“通配式管件”該技術(shù)優(yōu)化了連接的、密封性、安全性、提高了產(chǎn)品的通配性能,它可更具不同的需要通過自由組合各類連接接頭,活動(dòng)頂芯,平接防滑墊,密封環(huán)達(dá)到把管件體的任何方向轉(zhuǎn)換成變徑、內(nèi)外牙、直接等目的。該設(shè)計(jì)一改以往薄壁管道配套的管件規(guī)格繁瑣,受實(shí)際安裝環(huán)境影響需要各種各樣的不同規(guī)格、不同用途的阻礙著工程進(jìn)度等缺點(diǎn),通過這樣的設(shè)計(jì)提高了各類管件的通配性,大大地提高了施工的可操作性并且降低了生產(chǎn)方的模具成本。
成型工藝:不銹鋼,鎳銅采用冷加工,芯棒成型(可以限度減少彎頭壁厚減薄問題);碳鋼等采用熱加工,內(nèi)芯棒成型。還可以按照沖壓工藝制作生產(chǎn)規(guī)格:無縫1/2”-20”(DN15-DN500),有縫1/2”-48”(DN15-DN1200)尺寸范圍:無縫從DN15到DN6001/2"~24"壓力等級SCH5S~SCH160S有縫從DN15到DN1200可生產(chǎn)范圍;DN18001/2"~48"可生產(chǎn)范圍;72"壓力等級SCH5S~SCH160S(若有非標(biāo)產(chǎn)品,可按客戶要求來生產(chǎn))壁厚:SCH5S-SCH重量:以產(chǎn)品理論重量為準(zhǔn)適用溫度:-120~700℃適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕液體產(chǎn)品特點(diǎn):外形美觀,表面平整,耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感性能強(qiáng)技術(shù)參數(shù):請參看本站管件技術(shù)白皮書參數(shù)運(yùn)輸方式:托運(yùn)部包車包裝方式:木箱防震膜包裝或者其它由于船舶特有的獨(dú)立性以及其在航行能力、承載能力、工作性能、安全性能和尺寸重量要求等方面的原因,必然會對船用泵提出一些不同于其他用途泵和陸用泵的特殊技術(shù)要求。

19世紀(jì)末,一場自上而下的資產(chǎn)階級改革在日本啟幕,史稱明治維新。這次改革一舉將日本推入一個(gè)前所未有的新時(shí)代,其國力與財(cái)富由此開始加速積聚。為滿足軍事的需要,19世紀(jì)末至20世紀(jì)初,日本從國外引進(jìn)了眾多先進(jìn)的工業(yè)技術(shù),建立并逐步完善了現(xiàn)代高等教育制度,派遣大量留學(xué)生前往德國、美國、英國和法國學(xué)深造。在這樣的大背景下,日本近代早的一批鋼鐵技術(shù)研發(fā)組織應(yīng)運(yùn)而生。本多光太郎與日本鋼鐵研發(fā)的科學(xué)化次世界大戰(zhàn)以后,日本國內(nèi)以自主技術(shù)研發(fā)振興鋼鐵工業(yè)的思潮日漸濃厚。
B10腐蝕欣茂安銅合金管廠的表面微觀形貌,比較直觀地展示了試樣表面腐蝕產(chǎn)物膜的生長情況,試樣浸人腐蝕介質(zhì)初期,表面形成非常小的顆粒狀產(chǎn)物,并且顆粒之間間隙較大,隨著腐蝕時(shí)間的延長,顆粒尺寸逐漸增大,且局部區(qū)域形成平坦的片狀腐蝕產(chǎn)物膜,依然能看到試樣表面未被覆蓋的基體,膜正處于生長的階段。
4.2正常生產(chǎn)時(shí),保持至少有三臺鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行,且1#、2#鼓風(fēng)機(jī)必須運(yùn)行,保證燒結(jié)礦冷卻所需風(fēng)量的正常運(yùn)行。環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度、板式給礦機(jī)速度與燒結(jié)機(jī)臺車速度相適應(yīng),布料均勻,不跑空臺車。3主控室根據(jù)環(huán)冷下料溫度,在不同的季節(jié)和環(huán)境溫度,合理掌握鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù),有效的利用5#變頻風(fēng)機(jī)的可調(diào)性,合理調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率,控制風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量,確保出口燒結(jié)礦溫度達(dá)到60-80℃。4控制主要參數(shù)檢測點(diǎn):1#煙囪溫度、1#~5#鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、板式礦槽料位、板式給礦機(jī)及環(huán)冷機(jī)速度、卸礦溫度、卸料礦槽冷卻水進(jìn)水流量和出水溫度。
CuNi9010銅鎳合金翻邊CuNi7030平焊環(huán)松套法蘭過硬的生產(chǎn)技術(shù),人性化的小批量訂單排產(chǎn),滿足不同客戶取樣、檢測、維修使用。

