B10銅鎳合金外六角接頭 螺紋接口CN102板式平焊法蘭產(chǎn)品密度小、輕度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、耐腐蝕易加工的特性使其很好的符合了這種要求，因而在海洋環(huán)境中得到了很好的應(yīng)用。

1、主營材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

產(chǎn)品名稱：法蘭/Flange法蘭管座（法蘭支管臺）/NipoFlange尺寸規(guī)格：1/2'~24'壓力等級：PN10MPa、PN16MPa、PN21MPa、PN28MPa、PN35MPa連接形式：WN-RF、LWN-RTJ、SW-FF、PL-RF、SO-TJ產(chǎn)品材料：奧氏體合金：UNSN08800/N08810/N08811、UNSN08020、UNSN08825、UNSN08825產(chǎn)品材料：哈氏合金：UNSN10276、hastelloyC-22、UNSN10675、hastelloyB3、制造工藝：鋸切、熱處理、模鍛、機加工制造標(biāo)準(zhǔn)：HG20592HG20615JB/T7486。2GB9112ASMEB16。5ASMEB16。36ASMEB16。20蒙乃爾Monel系列(Monel400，MonelK500)高溫合金GH系列(GH3030，GH3044，GH3039，GH2132，GH3128，GH4169)耐蝕合金(NS111，NS112，NS312，NS321，NS336，NS142，NS333，NS143)純鎳系列(純鎳Nickel200/200，Nickel201/201)超級奧氏鋼系列(904L法蘭，254MO法蘭)經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300Mpa(160-190ksi)的耐壓強度。
轉(zhuǎn)爐一文的水量與除塵效果研究轉(zhuǎn)爐一文是OG除塵系統(tǒng)的道除塵工序，主要目的是粗除塵和將煙氣從950℃降到70℃左右。轉(zhuǎn)爐OG系統(tǒng)一文共設(shè)計有5個螺旋噴嘴，布置在同一平面上，同時向下噴水，噴水量總共為450m3/h，噴水量比較大，造成一文阻力增大，影響除塵效果。另外，供水泵組把備用泵開啟，也常出現(xiàn)3座轉(zhuǎn)爐煉鋼，無法保證噴頭水壓的現(xiàn)象，不僅造成電能的大量消耗，也嚴(yán)重影響了噴頭的噴水霧化效果。根據(jù)查閱相關(guān)的書籍和互聯(lián)網(wǎng)上的一些新的理論觀點，經(jīng)分析確定了一文的除塵效果并非是水量越大越好（噴水量與煙氣量的比一般在0.35L/m3~1.5L/m3，我廠轉(zhuǎn)爐一文的實際水汽比在2.5L/m3左右），而是與噴頭噴水的霧化效果緊密聯(lián)系著，而霧化效果又與噴頭的壓力緊密聯(lián)系，所以我們確立了以減少一文的噴水量，提高噴頭壓力從而改善霧化效果的研究思路。
不僅如此在管件方面我們更發(fā)明了國內(nèi)的“通配式管件”該技術(shù)優(yōu)化了連接的、密封性、安全性、提高了產(chǎn)品的通配性能，它可更具不同的需要通過自由組合各類連接接頭，活動頂芯，平接防滑墊，密封環(huán)達(dá)到把管件體的任何方向轉(zhuǎn)換成變徑、內(nèi)外牙、直接等目的。該設(shè)計一改以往薄壁管道配套的管件規(guī)格繁瑣，受實際安裝環(huán)境影響需要各種各樣的不同規(guī)格、不同用途的阻礙著工程進(jìn)度等缺點，通過這樣的設(shè)計提高了各類管件的通配性，大大地提高了施工的可操作性并且降低了生產(chǎn)方的模具成本。

鎳有較強的自鈍化能力,但在酸性介質(zhì)中鎳的鈍化能力減弱而導(dǎo)致合金脫鎳,而在堿性溶液中,鎳的鈍化能力較強,可在試樣表面形成較致密的鈍化膜從而顯示脫銅腐蝕。合金處于活化溶解狀態(tài),鈍化膜還未形成,因此這個是符合動力學(xué)條件和熱力學(xué)條件的。在0。400V電位下,銅和鎳雖都處于熱力學(xué)腐蝕區(qū),在極化曲線中合金處于鈍化區(qū),但此時的電流密度較大,陽極表面發(fā)生析氧反應(yīng),使合金中的鎳形成能溶的高價氧化膜而不具有鈍性,在這種條件下合金(1)發(fā)生脫鎳腐蝕[5]。當(dāng)腐蝕發(fā)展到一定程度，表面氧化膜被破壞，合金質(zhì)量損失會進(jìn)一步增大。
ITmk3工藝復(fù)原溫度高于前面幾種工藝，能使金屬在球團(tuán)復(fù)原時進(jìn)一步熔化，并完成渣鐵別離，在短時刻內(nèi)出產(chǎn)出成分如生鐵的高純度粒鐵產(chǎn)品，且出產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高于前述幾種工藝。DRyIron工藝其特征是用壓塊替代造球，簡化了工藝流程，含鋅粉塵壓塊在爐內(nèi)的逗留時刻短，而且克服了煤基復(fù)原時帶來的粉化、脈石含量高、硫高級缺陷。內(nèi)外鋼廠轉(zhuǎn)底爐工藝運用現(xiàn)狀轉(zhuǎn)底爐工藝以其本錢低、原燃料靈敏、出產(chǎn)節(jié)奏適應(yīng)性強、環(huán)境友好等長處，受到了鋼鐵廠商的喜愛。
 產(chǎn)品應(yīng)用實例：

“我們十分低調(diào)?！鄙綎|集團(tuán)宣傳部一位工作人員表示，新班子上任后較好地完成了年初定下的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)：整合礦山資源，通過加強內(nèi)部管理，降低成本，減少費用，提益。據(jù)介紹，公司對未來的成本控制也進(jìn)行了規(guī)劃，即27-29年公司的噸礦綜合處理成本每年下降1-15%.成本控制的主要手段是公司對招遠(yuǎn)、平度和萊洲地區(qū)的礦區(qū)進(jìn)行整合，同時公司對礦山實施競爭上崗，大幅度精減員工，并向礦山下達(dá)生產(chǎn)成本控制指標(biāo)。
目前，大口徑C70600銅鎳法蘭焊管人員對這種合金的耐海水腐蝕性能進(jìn)行了大量大口徑C70600銅鎳法蘭焊管，隨著檢測手段越來越先進(jìn)，如電化學(xué)技術(shù)、顯微鏡觀測技術(shù)、能譜技術(shù)等，關(guān)于B10合金的腐蝕失效機理也越來越清晰，并提出了很多有效的控制措施。杜鵑等[2]采用旋轉(zhuǎn)圓桶沖刷腐蝕試驗機并結(jié)合電32材料工程年5月化學(xué)測試、表面等手段，大口徑C70600銅鎳法蘭焊管了C70600銅鎳法蘭合金管件海水沖刷腐蝕行為，表明，B10合金在不同實驗流速的海水中腐蝕速率隨腐蝕時間的變化規(guī)律相似，在海水腐蝕過程中合金表面都會形成內(nèi)、外雙層保護(hù)陸的腐蝕產(chǎn)物膜，產(chǎn)物膜會隨著海水流速增加而變薄，腐蝕反應(yīng)陽極區(qū)隨海水流速和時間變化較大，腐蝕受陽極反應(yīng)和傳質(zhì)過程控制。
B10銅鎳合金外六角接頭 螺紋接口CN102板式平焊法蘭過硬的生產(chǎn)技術(shù)，人性化的小批量訂單排產(chǎn)，滿足不同客戶取樣、檢測、維修使用。