螺桿低溫冷凍機組是由膨脹節(jié)流閥、壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、干燥過濾器五大部分串聯(lián)而成，并根據(jù)環(huán)境的需求在里面充注制冷劑，控制壓縮機運轉(zhuǎn)來達到制冷的目的。螺桿低溫冷凍機組專用的壓縮機，因其使用的條件和壓縮工作的介質(zhì)不同，所以大大區(qū)別于一般的空氣壓縮機，但同樣可以分為螺桿式，離心式，活塞式等多種不同的形式。

螺桿低溫冷凍機組是指溫度在攝氏-128度以內(nèi)的冷凍機，是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機，在市場競爭日趨激烈、冷水機研制技術(shù)逐漸成熟的今天，小型化、高效能的冷水機已經(jīng)成為新的潮流。它可以應(yīng)用于制冷、空調(diào)、食品冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。

螺桿冷凍機使用了高效的熱交換器，進口優(yōu)質(zhì)螺桿壓縮機，學(xué)習(xí)外國先進技術(shù)，總結(jié)自身經(jīng)驗，將機身結(jié)構(gòu)進行了高度的優(yōu)化，終于做出了簡潔大方，緊湊實用的冷凍設(shè)備。

螺桿冷凍機的特點

1、機組控制系統(tǒng)采用進口PLC程式控制器，人機界配置大熒幕觸摸屏，介面簡便大方，操作直觀簡便。

2、機組具有可靠的安全保護裝置，包括：高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載 電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。

3、風(fēng)冷式冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由專業(yè)的換熱器加工設(shè)備制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積 小、體重輕、換熱效率高的優(yōu)點，并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風(fēng)機，可以有效降低運行噪音，減少對周圍 環(huán)境的影響。

4、冷凍機設(shè)備的產(chǎn)品種類齊全，包括高溫（出水溫度-5℃），中溫（出水溫度-10℃），低溫（出水溫度-15℃）三大系列。

5、冷凍機機組具有可靠的安全保護裝置，包括：高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載 電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。

6、制冷劑采用四段或無級式容量控制，精確配合負(fù)載變化。

蒸發(fā)器是應(yīng)用于低溫冷凍機中的一種換熱設(shè)備，與冷凝器所不同的是，蒸發(fā)器是吸熱設(shè)備。在蒸發(fā)器中，由于低壓液體制冷劑氣化，從需要冷卻的物體或空間吸熱，從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低，達到制冷的目的。因此，蒸發(fā)器是制冷裝置中產(chǎn)生和輸出冷量的設(shè)備。在運行冷水機組的時候，低溫冷凍機中的蒸發(fā)器常見的故障主要是泄漏和堵塞。堵塞則因為管子內(nèi)部的存油和污物混在一起或其他雜物所致。泄漏主要由管道外部銹蝕、振動或其他因素造成，在蒸發(fā)器上出現(xiàn)裂紋或針形小孔。

下面，星德來為大家介紹一些關(guān)于螺桿低溫冷凍機蒸發(fā)器的維修方法：

1、螺桿低溫冷凍機蒸發(fā)器經(jīng)檢測確定漏點后，應(yīng)對制冷劑進行處理，接通大氣后即可進行焊補。鋼管可用電焊或氣焊焊補。若銅管泄翻，可使用翻砂、炯焊條或銀焊條進行氣焊焊補。蒸發(fā)器修理后應(yīng)進行密封性試驗，氮和R22蒸發(fā)器的試驗壓力為1.2MPa， R12蒸發(fā)器的試驗壓力為1.OMPa。

2、若蒸發(fā)器管道發(fā)生堵塞，首先應(yīng)進行熱氮沖箱。將堵塞在管內(nèi)的油污沖出。也可使用0. 6MPa的氮氣進行吹洗，將管遭內(nèi)的油污吹洗干凈。

若用以上方法仍不能解決問腸，說明管內(nèi)有較大的堵塞物，如安裝施工時遺留在管子內(nèi)的木塞、鐵件或清洗管道時留下的砂布、棉妙或手套等雜物.這時應(yīng)進行截管處理。首先注意觀察管道的結(jié)箱是否有前后不一樣的地方.傾聽管子內(nèi)液體流動聲，找到管內(nèi)的堵塞處。然后截去堵塞管段.將阻塞物取出.再把管子焊好。經(jīng)試壓檢測合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。

螺桿低溫冷凍機里的氟里昂蒸發(fā)器還常發(fā)生油堵。冷凍油隨氟里昂進入制冷系統(tǒng)中循環(huán)時，會附著在管子表面，當(dāng)管路設(shè)計或安裝不合理時，蒸發(fā)器內(nèi)就會存有較多的冷凍油而堵塞管道。這時可用氮氣進行吹洗。但要檢查蒸發(fā)器回油不暢的原因，查看蒸發(fā)器末端的無回油彎、回氣管是否太粗、回氣主管水平管段的坡向是否正確等。應(yīng)視具體情況進行修理，排除因管路設(shè)置不當(dāng)造成的油堵故障。

3、在排管處出現(xiàn)了針形小孔泄漏，而因其他原因暫時不能焊接處理時，可在泄漏處接上橡膠板用管卡卡牢，或用鉛絲捆扎，待大修時再進行焊補處理。

4、螺桿低溫冷凍機的蒸發(fā)器的連接管或活接頭處泄漏時，可用扳手?jǐn)Q爪加固。如不是因為接頭松動，則應(yīng)拆下螺母檢查喇叭口的螺紋是否損傷，如果是螺紋損壞則應(yīng)更換接頭或螺母。

螺桿冷凍機組管路清洗要求

螺桿冷凍機組的壓縮機冷凍油油色變?yōu)楹稚?，油質(zhì)已混濁，氣味是否有焦味，并對壓縮機內(nèi)的電動機繞組電阻值進行檢測。如果繞組間與外殼間電阻值正常絕緣良好，則必須更換冷凍油和清洗系統(tǒng)。對于系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可采用清洗劑清洗，清洗前，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油，在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細(xì)管（或膨脹閥）與蒸發(fā)器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗所用設(shè)備有泵、槽、過濾器、干燥器、各種閥。

螺桿冷凍機組清洗過程如下

先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次。直到清洗劑不顯酸性為止，對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和過濾器以后再進行。洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應(yīng)對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理。