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SJ系列單螺桿塑料擠出機(jī)主要由機(jī)筒螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱、冷卻和電器控制等組成。

主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上不同種類的輔機(jī)，可以直接生產(chǎn)型材，片材，管材，造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。

本設(shè)備產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

塑料擠出機(jī)的工作原理

擠出機(jī)主機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓要大，以將粘性的聚合物擠出。 擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有合適的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)相比，能使熔體得到充分的混合。

 河北旭朗機(jī)械設(shè)備制造有限公司位于冀東南威縣梨園屯工業(yè)區(qū)，是一家生產(chǎn)橡膠，硅膠，塑料擠出機(jī)械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要產(chǎn)品有橡膠擠出機(jī)、橡膠管擠出生產(chǎn)線、三復(fù)合擠出生產(chǎn)線、硅膠擠出生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線等擠出設(shè)備。

公司現(xiàn)有員工125名，其中骨干人員35名，工程師8名。具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開發(fā)能力，為客戶設(shè)計(jì)、制造不同種類的橡膠擠出、橡塑擠出設(shè)備。

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