熱軋無(wú)縫鋼管是無(wú)縫鋼管中的一大類，是按生產(chǎn)方法進(jìn)行劃分的。熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在常溫下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。無(wú)縫鋼管是相對(duì)與焊接鋼管而言的，無(wú)縫鋼管通常由圓鋼穿孔再加工制成，焊接鋼管通常由鋼板通過(guò)不同方式焊接而成。

熱軋無(wú)縫鋼管口徑通常在38mm以上?？趶礁〉臒o(wú)縫鋼管可通過(guò)冷軋或冷拔的方式獲得。

熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

工藝流程概述

熱軋無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。熱軋無(wú)縫鋼管是無(wú)縫鋼管中的一大類，是按生產(chǎn)方法進(jìn)行劃分的。熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在常溫下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。無(wú)縫鋼管是相對(duì)與焊接鋼管而言的，無(wú)縫鋼管通常由圓鋼穿孔再加工制成，焊接鋼管通常由鋼板通過(guò)不同方式焊接而成。

熱軋無(wú)縫鋼管口徑通常在38mm以上?？趶礁〉臒o(wú)縫鋼管可通過(guò)冷軋或冷拔的方式獲得。

熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

工藝流程概述

熱軋無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

無(wú)縫鋼管為大家分享20#無(wú)縫鋼管相關(guān)知識(shí)

20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，均采用20#無(wú)縫鋼管。

20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。

冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。