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什么是冷拉圓鋼,冷拉圓鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么?

A.相同級別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批圓鋼外觀經(jīng)逐根檢查合格后， 再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗 拉強(qiáng)度、伸長度)和冷彎試驗(yàn)。 B.如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規(guī)定的要求時，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批圓鋼為不合格。 C.圓鋼冷拉后，其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷彎試驗(yàn)后，冷拉圓鋼的外觀不得有裂 紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象

圓鋼的一種表面缺陷。是在原料或軋件表面出現(xiàn)多余金屬，在下一道次軋制時又被壓入基體所形成的。

特征

結(jié)疤一般出現(xiàn)在圓鋼的表面上，較粗大和厚些的結(jié)疤，一般用肉眼或低倍的放大鏡即可看到。有些薄的細(xì)小的要經(jīng)過酸洗后甚至扭轉(zhuǎn)后才能看到。結(jié)疤一般呈舌狀或指甲狀，厚度往往不一致。較薄，有時可以翹起，寬而厚的一端與鋼材基體相連。在表面氧化鐵皮較厚的情況下，甚至只能看到一條封閉的曲線，嵌在基體上。由軋制過程中由于軋輥缺陷造成的結(jié)疤，會在圓鋼的表面的軸線上出現(xiàn)周期性分布。其間距約等于軋輥周長和延伸系數(shù)的乘積。

除非沿圓鋼的軸線做出剖面，一般對有結(jié)疤的圓鋼橫截面進(jìn)行金相檢驗(yàn)室，不容易看到結(jié)疤的根部和基體的連接情況。當(dāng)橫截面只穿過舌體部分時，在顯微鏡鏡下只能看到多余的金屬壓入基體?；w和多余金屬見有氧化層存在?；w下面一般無破壞。如果沿軋制方向?qū)⒖v剖面穿過舌根部，在顯微鏡下可觀察到多余金屬和基體相連的情況。在連接面上有氧化層存在。

結(jié)疤是多余金屬在基體中的壓入。對車削用鋼來說，當(dāng)結(jié)疤的深度不超過圓鋼國標(biāo)規(guī)定的公差之半時，對車削后的零件影響不大。

拉拔用圓鋼表面不允許有結(jié)疤缺陷存在，拉拔過程中，特別是舌尖和拉拔方向一致時，多余的金屬就會翹起、脫落，堵塞模具，使拉拔后的圓鋼表面產(chǎn)生更多的劃傷（俗稱道子），嚴(yán)重可導(dǎo)致拉拔斷裂。

對鐓制（冷、熱）用圓鋼，當(dāng)變形區(qū)內(nèi)有結(jié)疤缺陷時，該缺陷會翹起或脫落。嚴(yán)重的會影響鐓制工件的外形，造成廢次品量增加。

主要特性

與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差;20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。