聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司主營(yíng)：耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷彎頭,雙套管,陶瓷片粘貼彎頭,粘貼復(fù)合管

耐磨陶瓷雙套管是我廠經(jīng)多年實(shí)踐，在普通雙套管的基礎(chǔ)上研制出的新一代除灰管道，該管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外層為無縫鋼管，通過過渡層與剛玉陶瓷緊密結(jié)合，內(nèi)套一較小無縫鋼管，內(nèi)套管焊接在外管的頂部，下端每隔一定距離設(shè)置一個(gè)開口，開口中設(shè)擋片，灰氣混合物平時(shí)通過大管的中下部輸送，當(dāng)大管的下部發(fā)生堵管時(shí)，氣體從小管通過，利用擋板的阻擋，形成回旋氣流，攪動(dòng)堵塞物，疏通輸送管道。耐磨陶瓷雙套管的誕生，大大提高了雙套管的使用壽命，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率，受到廣大用戶的一致好評(píng)。

該產(chǎn)品主要應(yīng)用在電廠粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行業(yè)的銅粉、鐵粉等要求高耐磨的行業(yè)，數(shù)年來，以為國(guó)內(nèi)多家大型企業(yè)提供耐磨陶瓷雙套管數(shù)十萬(wàn)米，設(shè)備運(yùn)行良好。！旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

紊流雙套管氣力運(yùn)輸和機(jī)械輸送的對(duì)比

現(xiàn)代社會(huì)越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到紊流雙套管氣力輸送設(shè)備，紊流雙套管氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式，不僅節(jié)約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進(jìn)行其他處理，而機(jī)械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。

機(jī)械運(yùn)送方法輸灰系統(tǒng)工藝流程

機(jī)械運(yùn)送設(shè)備中刮板運(yùn)送機(jī)是燒結(jié)廠的粉塵運(yùn)送設(shè)備，他由機(jī)頭部件、中心槽體、機(jī)尾部件、刮板運(yùn)送鏈、驅(qū)動(dòng)設(shè)備等構(gòu)成。

紊流雙套管氣力輸送方法輸灰系工藝流程

紊流雙套管氣力輸送作為運(yùn)送方法的一種，國(guó)外應(yīng)用較早，特別在近50年來得到較大發(fā)展。在我國(guó)氣力輸送發(fā)展的歷史較短，但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動(dòng)程度、提高運(yùn)送過程自動(dòng)化水平等優(yōu)點(diǎn)，使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

紊流雙套管氣力輸送的介紹

紊流雙套管氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態(tài)分為吸送式和壓送式，根據(jù)燒結(jié)廠粉塵的性質(zhì)及有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，燒結(jié)廠粉塵宜采用正壓濃相流態(tài)化氣力運(yùn)送方法。這種運(yùn)送方法是根據(jù)固氣兩相流氣力運(yùn)送的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動(dòng)壓來高濃度、高效率運(yùn)送物料的，在運(yùn)送過程中廢灰在倉(cāng)泵內(nèi)必須得到充分流化，而且是流化邊運(yùn)送。

紊流雙套管氣力輸灰系統(tǒng)由五大部分構(gòu)成：氣源、倉(cāng)泵、管道、灰?guī)?、和控制設(shè)備。氣源、倉(cāng)泵及灰?guī)斓鹊倪x擇和確定必須基于管道內(nèi)的參數(shù)(即壓力和所需的空氣量)和物料特性，因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心是基于物料特性的管道設(shè)計(jì)(即管徑的進(jìn)取以及沿運(yùn)送方向的管徑放大率)。通過合理設(shè)計(jì)管徑、系統(tǒng)耗氣量小，管內(nèi)灰氣流速低，管道不易磨損和堵塞的目的。