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酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結性能并改善復合材料的成型工藝條件等。改性一般通過下列途徑：

①封i鎖酚羥基。酚醛樹脂的酚羥基在樹脂制造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化制品的電性能、耐堿性和力學性能下降。同時酚羥基易在熱或紫外光作用下生成醌或其它結構，造成顏色的不均勻變化。

②引進其它組分。引進與酚醛樹脂發(fā)生化學反應或與它相容性較好的組分，分隔或包圍羥基，從而達到改變固化速度，降低吸水性的目的。引進其它的高分子組分，則可兼具兩種高分子材料的優(yōu)點。

這樣一來，不僅會增加整個工藝的復雜程度，同時也使得產(chǎn)品的重量變得比較大。所以在運行過程中，很可能會出現(xiàn)較大的噪音。甚至有時候還會出現(xiàn)絕緣效果不佳的情況。因此，在現(xiàn)代進行制作生產(chǎn)的時候，常常會選擇使用BMC材料，這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。

   同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產(chǎn)的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產(chǎn)流程，同時還可以減輕產(chǎn)品的質量。

   除此之外，BMC制品同時還具有較強的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設備轉動過程中所產(chǎn)生噪音的共振點，而且還能夠節(jié)省很多的生產(chǎn)成本。正因如此，BMC材料的應用也原來越廣泛。

其實bmc材料制品表面進行涂裝工藝的時候，對涂料的選擇其實是非常重要的，在進行選擇的時候除了需要涂料自身質量的外還要特別的注意材料的特性以及涂裝 的目的，產(chǎn)品在進行表面涂裝是指在成型過程中根據(jù)自己的需要使用不同的涂料，然后對產(chǎn)品的表面進行修飾，給予產(chǎn)品表面新的功能，這樣也就可以提高產(chǎn) 品的質量以及市場的競爭力，產(chǎn)品的使用范圍也會不斷的擴大的。