泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

1)對(duì)原材料的驗(yàn)收加強(qiáng)，確保橢圓封頭的原材料不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對(duì)于板坯進(jìn)行切割的時(shí)候，一定要將周邊打磨的較為光滑；    2)提高橢圓封頭在化學(xué)成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較高的材料；      3)將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理；    4)橢圓封頭的熱處理方式，因?yàn)楣倘艿奶幚矸绞?，可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)；    5)焊接質(zhì)量的提升，在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行旋制之前，首先對(duì)其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域。  

①壓力容器封頭形式應(yīng)優(yōu)先采用橢圓形封頭，按JB／T4737、JB／T4729選用。必要時(shí)也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選用。 

②球冠形封頭一般只用作兩獨(dú)立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭。并應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)。 
③直徑較大的壓力容器(一般DN>4000mm)可采用拼焊封頭。 

  橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

   其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：（1）在鍛造壓制的過程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對(duì)低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋