東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油
切削油的選用

根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時(shí)就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達(dá)到良好的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；對(duì)于硬度較低的工件進(jìn)行加工，就需要采用粘度較高的切削油，以防止表面劃傷。

考慮不同的工藝因素

金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式無疑對(duì)切削油提出了更高的要求。

中國(guó)精密機(jī)床的生產(chǎn)量就已經(jīng)達(dá)到世界第-位，同時(shí)大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)加工設(shè)備，使得現(xiàn)在金屬加工水平無論在質(zhì)量還是數(shù)量方面都達(dá)到了之前沒有的水平。設(shè)備、技術(shù)不斷提高，新材料不斷應(yīng)用，如果切削油不提高、不發(fā)展，勢(shì)必會(huì)落后于金屬加工工藝的發(fā)展，必然會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生許多新的問題，以不銹鋼切削工藝為例：

一．  目前市場(chǎng)中低端普遍采用的油品配方 主要添加劑為：

T405A或黑琉+T301（氯化石蠟）+**40（硫化烯烴）+菜籽油

優(yōu)點(diǎn)：各種原材料便于采購(gòu)，除去硫化烯烴成本略高，其他幾種添加劑價(jià)格都較低；

缺點(diǎn)：1.油品極壓性低，造成刀具磨損快，工件光潔度達(dá)不到要求；

2.腐蝕性高，造成設(shè)備、工件發(fā)黃生銹，對(duì)環(huán)境、員工也極為不利；

3.設(shè)備容易起“黃袍”

深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達(dá)到2000N左右，溫度瞬時(shí)增z高，要求所選油品粘度要低，滲透性要好，冷卻性要好、排屑要順暢；加工結(jié)束時(shí)壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值（PD）低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么冒煙、鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低、極壓抗磨性高，運(yùn)用“億達(dá)渤潤(rùn)-線性理論”①，檢測(cè)油品在2000N—4000N這個(gè) 關(guān)鍵作用區(qū)間 能否迅速釋放就可以了。