山東玖伍智能裝備有限公司主營(yíng)：光纖激光切割機(jī),二氧化碳激光切割機(jī),co2激光切割機(jī)

(1)平行面光管。它是一種常見(jiàn)的方式，即在CO2激光發(fā)生器的輸出端加一平行面光管開(kāi)展擴(kuò)束解決，擴(kuò)束后的光束直徑增大，散射角縮小，使在激光切割工作中范圍之內(nèi)遠(yuǎn)端和遠(yuǎn)側(cè)聚焦前光束規(guī)格貼近一致。 (2)在切上提升一單獨(dú)的挪動(dòng)鏡片的下軸，它與操縱噴頭到原材料表層間距(standoff)的Z軸是2個(gè)獨(dú)立同分布的一部分。當(dāng)數(shù)控機(jī)床上的工作臺(tái)面挪動(dòng)或光軸挪動(dòng)時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)側(cè)F軸也另外挪動(dòng)，使光束聚焦后光斑直徑在全部生產(chǎn)加工地區(qū)內(nèi)保持一致。 (3)操縱聚焦鏡(一般為金屬材料反射面聚焦系統(tǒng)軟件)的壓力。若聚焦前光束規(guī)格縮小進(jìn)而聚焦光斑直徑增大時(shí)kwt_8wt，自動(dòng)控制系統(tǒng)壓力更改聚焦折射率使聚焦光斑直徑縮小。 (4)航空光路自動(dòng)切割機(jī)上提升x、y方位的賠償光路系統(tǒng)軟件。即當(dāng)激光切割遠(yuǎn)側(cè)光程提升時(shí)使賠償光路減少；相反當(dāng)激光切割近端光程減少時(shí)，使賠償光路提升，以維持光程長(zhǎng)短一致

在日常使用過(guò)程中，采用光纖激光器的切割機(jī)（后文簡(jiǎn)稱光纖切割機(jī)）需耗費(fèi)的材料有：聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、保護(hù)鏡等，成本約3元/小時(shí)。

另外，據(jù)4年來(lái)的統(tǒng)計(jì)，激光模塊和擴(kuò)束鏡有其使用壽命，從而分別產(chǎn)生約4元/小時(shí)、1元/小時(shí)的成本(特別說(shuō)明，ROFIN光纖激光器需更換的單元是半導(dǎo)體模組，成本約1元/小時(shí))。

采用CO2激光器的切割機(jī)（后文簡(jiǎn)稱CO2切割機(jī)）需耗費(fèi)的材料有：聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡等，成本約2.5元/小時(shí)。

光纖激光器無(wú)需介質(zhì)氣體；CO2激光器需使用介質(zhì)氣體才能產(chǎn)生激光，成本約1元/小時(shí)。

另外，CO2激光器每3000小時(shí)進(jìn)行常規(guī)點(diǎn)檢，每6000小時(shí)進(jìn)行深度點(diǎn)檢，發(fā)生約2元/小時(shí)的成本。

二氧化碳激光切割機(jī)

與CO2 激光器相比，光纖激光器展示出更佳的一致性和可靠性，可以加工更精細(xì)的形貌，包括之后邊緣質(zhì)量提高三倍以上。圖5進(jìn)一步展示了可以達(dá)到的邊緣質(zhì)量，在此描述切割箭頭形狀產(chǎn)生的原邊緣。重要的是，新工藝甚至可以達(dá)到采用CO2 激光器時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)速度。

在0.0150英寸厚的氧化鋁基板上，劃線速度每分鐘超過(guò)1300英寸，大約是CO2 激光器的兩倍（都深入30%）；但機(jī)加工速度至少是平均值，在大多數(shù)情況下速度超過(guò)CO2 激光器。根據(jù)Synchron的情況，是由于采用移動(dòng)控制系統(tǒng)而非激光器，才導(dǎo)致產(chǎn)量受限。

可以采用這種時(shí)新的方式加工氧化鋁和氮化鋁陶瓷。采用氧化鋁時(shí)，工藝限制達(dá)到大約0.060英寸的基板厚度，雖然在更長(zhǎng)時(shí)間需要加工條件嚴(yán)苛應(yīng)用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散熱，例如對(duì)于高亮度LED應(yīng)用中的情況。

氮化鋁陶瓷一般比氧化鋁更難加工，因?yàn)闊醾鲗?dǎo)性更好，因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面，可以達(dá)到更精細(xì)的形貌，因?yàn)橹挥泄馐拿芏炔糠植拍墚a(chǎn)生需要的工藝，而材料的高導(dǎo)熱性程度降低了光束能量分布圖兩側(cè)的HAZ。使用這種新方法的初步結(jié)果優(yōu)良，采用這種材料的工藝仍然可以微調(diào)。