江陰彭澄機電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機

在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題，在鋸片上開適當?shù)牟凼遣倏劁徠駝雍驮肼暤挠行緩街弧榱私o開槽鋸片的設(shè)計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數(shù)學依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。

1 一般鋸片的振動特性

為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動模態(tài)。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個四邊形板單元，114個結(jié)點（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的專用后處理程序?qū)AP6的輸出文件進行二次處理，辨認鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動型圖。

制作過程影響鋸片的使用壽命

硬質(zhì)合金鋸片在制作的過程中，如果未按要求或是減少相應材質(zhì)的比例，會導致鋸片使用不穩(wěn)定，例如崩齒、粘齒或是裂開。

1、鋸齒

硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質(zhì)的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。

2、基體

也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進行制作，其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預算都有著為直接的關(guān)系，我們必須要精準的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費任何一種資源。

關(guān)于圓鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進刀率的計算

首先我們來看一組計算公式：

鋸片進刀率=(每個齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100

案例如下：

假設(shè)鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進刀率為：2/4*100=50%

注：鋸屑容量的計算公式為：切削距離*每齒進刀量

備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進刀量指的是：鋸片在鋸切工件時鋸齒咬入被切工件的量；