復(fù)合式破碎機(jī)又叫做復(fù)合破、立式破碎機(jī)、立式粉碎機(jī)，它的特點(diǎn)是破碎比較大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，可輕松更換易損件。

復(fù)合式破碎機(jī)操作要點(diǎn)：
1、開機(jī)前檢查：開機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體倉門是否閉緊、潤滑油是否正常、螺絲是否有松動等情況，開啟倉門前要先要讓機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、空車運(yùn)行檢查：復(fù)合粉碎機(jī)試機(jī)是要空車開機(jī)一段時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，一段時(shí)間后再進(jìn)行給料作業(yè)。
3、工作中檢查：復(fù)合粉碎機(jī)工作中，隨時(shí)看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；
4、均勻給料：進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說明規(guī)范，進(jìn)料量過多會對破碎機(jī)造成塤壞。

工作原理：
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度.

性能特點(diǎn)

石頭制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

石頭制砂機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)了粉塵彌散。
（1）結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、運(yùn)行成本低
（2）“石打石”“石打鐵”，裝置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)換，制砂、碎石，一機(jī)多用?！笆蚴奔夹g(shù)減少了零部件磨損，降低了生產(chǎn)成本。
（3）能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、節(jié)能、環(huán)保
（4）具有功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大
（5）生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。
（6）少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
（7）空氣自循環(huán)系統(tǒng)，降低粉塵。
（8）受物料水分含量影響小、含水率可達(dá)8%左右。
（9）主軸軸承用稀油站進(jìn)行循環(huán)潤滑，有備用磅，可保證向主機(jī)連續(xù)供油。可實(shí)現(xiàn)自動控制和事故報(bào)警。
（10）頂蓋通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行提升，操作簡便。

工作原理

石頭制砂機(jī)工作原理：
簡單一點(diǎn)說石頭制砂機(jī)利用的是“石打石”原理，就是讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過程中對機(jī)器反擊板的磨損是很少的。

技術(shù)參數(shù)

石頭制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)