濮陽大學(xué)初中報(bào)告廳連排椅-觀境培訓(xùn)階梯教室排椅
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材質(zhì) 布藝
貨號(hào) 89686585566
風(fēng)格 現(xiàn)代簡約
框架 金屬骨架
內(nèi)部填充物 高密度海綿
品牌 觀境
體積 0.12
型號(hào) GJ-8112
顏色 可定制
尺寸 可定制
中心距 50或52cm
商品介紹
濮陽大學(xué)初中報(bào)告廳連排椅，觀境培訓(xùn)階梯教室排椅  濮陽大學(xué)初中報(bào)告廳連排椅，觀境培訓(xùn)階梯教室排椅
背板：采用高密度中纖板（厚度為9MM）經(jīng)模具熱壓成型，面粘防火板精制而成，牢固耐用，不裉色。背頂與背上、下裝飾鋁條：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金經(jīng)模具拉伸成型，表面經(jīng)防氧化處理，壁度為1.5MM
座板:采用高密度多層板經(jīng)模具熱壓成型，面粘防火板，厚度為15MM，后經(jīng)PU封邊精制而成，牢固耐用，不裉色。
座固定件：采用優(yōu)質(zhì)3.5MM熱軋板模壓后，經(jīng)二氧化碳焊接而型，表面采用防銹靜電噴銀油處理
椅腳：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，經(jīng)模具壓注成型，表面經(jīng)防靜電噴涂，拋光外理寫字板；采用優(yōu)質(zhì)刨花板經(jīng)模具熱壓成型，面粘防火板，厚度為13MM，后經(jīng)PU封邊精制而成，牢固耐用，不裉色。寫字板有拆疊功能，寫字板兩邊滑動(dòng)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金經(jīng)模具壓注成型，厚度為3MM。
橫梁：采用優(yōu)質(zhì)方管（80X40XT2.0）經(jīng)模具沖壓成形，表面采用防銹靜電噴銀油處理。
座椅回復(fù)：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，經(jīng)模具壓注成型，表面經(jīng)防靜電噴涂，拋光外理，寬為48mm,壁度為4mm。
外觀設(shè)計(jì)；采用雙彈簧回位結(jié)構(gòu)，輕巧而耐用。
主要規(guī)格；采符合人體工程學(xué)理念及個(gè)性化需求，大多材料使用優(yōu)質(zhì)鋁合金組成，造型美觀大方，**得體，有現(xiàn)代特色同時(shí)有獨(dú)特特色。
特點(diǎn)：外形設(shè)計(jì)美觀，座椅座感舒適，符合人體工程學(xué)原理，易安裝且維修方便。座椅整體造型外觀飽滿，精致大方?？蔀閷W(xué)校****之一。

常見排椅五金鐵件噴涂前處理工藝：
 
脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于25分鐘）。
 
關(guān)于需要做噴涂前處理工藝的原因：
 
1、除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。
 
2、基體前處理的目的：一是增加涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度既加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。   
 
3、只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的磷酸鹽膜和防護(hù)膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。
 
排椅的鋼板出現(xiàn)麻面（金屬豆、小劃道、毛刺）和表面粗糙的原因:
 
這類缺陷的主要特征是：因呈大片的金屬豆（毛刺），小劃道而使制品表面不光和粗糙。在每個(gè)金屬豆（沿?cái)D壓方向）的前面有一個(gè)小劃道，劃道的末尾積累成金屬豆。其形成原因是擠壓模工作帶以分散點(diǎn)狀的形態(tài)粘金屬，且粘積在工作帶出口處（稱粘結(jié)豆），金屬從模孔流出被粘結(jié)豆劃傷， 金屬粘結(jié)積累的金屬豆到一定程度時(shí)，被流動(dòng)的金屬帶出來，劃道也會(huì)終止產(chǎn)生這類缺陷的工藝條件是:
 
1、模子工作帶過寬或光潔度不夠，或硬度不夠;
2、模子工作帶空刀尺寸過小;
3、模子工作帶粘金屬?zèng)]及時(shí)拋光;
4、擠壓溫度過高或流出速度過快;
 
其防止辦法是:
1、合理設(shè)計(jì)和制造擠壓模;
2、及時(shí)檢查，勤光模孔，搞好潤滑;

排椅選擇鋼板時(shí)候應(yīng)該注意的地方：
 
1、鋼板表面不清潔,如有油污及氧化鐵皮等雜物,則在固定側(cè)和移動(dòng)側(cè)夾送輥運(yùn)送鋼板的過程中將發(fā)生不規(guī)則的打滑現(xiàn)象,致使鋼板出現(xiàn)不規(guī)則地“跑偏”。為此只有去除了鋼板表面的油污及氧化鐵皮等雜物,才能保證鋼板不“跑偏”。
 
2、鋼板表面不平整,如鋼板厚度不均及局部翹曲等,則在固定側(cè)和移動(dòng)側(cè)夾送輥運(yùn)送鋼板的過程中會(huì)發(fā)生不規(guī)則的加速和減速現(xiàn)象,使鋼板出現(xiàn)不規(guī)則的“跑偏”。為此只有提高軋制鋼板的厚度精度及矯直鋼板的平直度,才能保證鋼板不“跑偏”。
 
3、單軸傳動(dòng)滾切式雙邊剪前沒有安裝切頭剪,當(dāng)鋼板頭部不規(guī)矩時(shí),則在固定側(cè)和移動(dòng)側(cè)夾送輥運(yùn)送鋼板的過程中鋼板將撞擊輥道,使夾送輥發(fā)生不規(guī)則的打滑現(xiàn)象,從而使鋼板出現(xiàn)不規(guī)則的“跑偏”。為此只有在單軸傳動(dòng)滾切式雙邊剪前設(shè)置切頭剪,切除鋼板頭部的不規(guī)矩部分,才能保證鋼板不“跑偏”(多數(shù)鋼廠滾切式雙邊剪前設(shè)置有切頭剪)。

鋁合金排椅的擠壓指數(shù)：
 
擠壓指數(shù)主要看擠壓力（俗稱比壓）的大小、生產(chǎn)率以及設(shè)備的能力而定，大多數(shù)場合往往受工具的強(qiáng)度和壽命的限制。  
 
擠壓速度與合金的可擠壓性有密切的關(guān)系。擠壓速度增加的時(shí)候擠壓力上升。軟合金擠壓速度一般可達(dá)20米/min或以上，部分型材擠壓速度可達(dá)80米/min。中高強(qiáng)鋁合金速度過快時(shí)，制品的表面質(zhì)量顯著惡化，故其擠壓速度常設(shè)定在20米/min（甚至10米/ min）以下。為確保制品的表面質(zhì)量，鋁及鋁合金通常采用無潤滑擠壓。無潤滑與平模相結(jié)合，可以在擠壓模與擠壓筒相接觸的角落處形成較大的流動(dòng)死區(qū)，阻止坯料表面層流入制品表面。  對(duì)表面質(zhì)量要求特別高的場合，除了對(duì)鑄錠熔煉鑄造工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制外，可將加熱好的坯料在擠壓前進(jìn)行脫皮，以消除氧化表皮及油污流入制品的可能性，反向擠壓由于錠坯內(nèi)外層流速均勻，要求錠坯進(jìn)行車皮或脫皮處理。
影響鋁合金排椅生產(chǎn)時(shí)候的鋼板擠壓力的主要因素：
 
 
1、金屬的變形抗力 
2、擠壓時(shí)的溫度和速度 
3、變形程度 
4、鑄錠長度 
5、擠壓工具的影響
  
聯(lián)系方式
公司名稱 河南省觀境家具有限公司
聯(lián)系賣家 李經(jīng)理 （QQ：1119879675）
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地址 河南省鄭州市
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