形成漆膜厚薄不均，嚴(yán)重者如漆幕下垂，輕者如串珠淚痕。問題原因：稀釋劑過量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物體表面下墜流淌。施工場(chǎng)所溫度太低，涂料干燥速度過慢，而且在成膜中流動(dòng)性又較大。選用的漆刷太大、毛太長(zhǎng)、太軟或刷油時(shí)蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，較厚處就要流淌。刷涂面凸凹不平或物體的棱角、轉(zhuǎn)角、線角的凹槽處，容易造成刷涂不均、厚薄不一，較厚處就要流淌被刷涂表面不潔，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附著而流淌。

耐腐蝕性，電性能和阻燃性可以通過選擇適當(dāng)牌號(hào)的樹脂來要求，樹難丈淺，可以制成制品。 耐高溫樹脂的特性為：無腐蝕性、耐老化、酸堿、高低溫，絕緣、防水、抗震性能良好，適用各種高溫工業(yè)修補(bǔ)、填充、粘接等。從而使電機(jī)電器能180℃的條件下正常工作不會(huì)絕緣失效， DMC電焊鉗絕緣配件機(jī)械性能優(yōu)異：由于BMC復(fù)合材料的機(jī)械性能高,因此其模壓成型的絕緣制品機(jī)械性能也非常優(yōu)異. BMC復(fù)合材料電焊鉗絕緣配件耐化學(xué)品腐蝕，

3、解決對(duì)策：選用優(yōu)良的油漆材料和適量的稀釋劑。施工環(huán)境溫度和濕度適宜。選用的漆刷、刷毛要有彈性，根粗而梢細(xì)，鬃厚而口齊。油刷蘸油應(yīng)少蘸勤蘸。在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。在線角、棱角處要用油刷輕輕按一下，將多余的油漆蘸起刷開，以免漆膜過厚而流淌。應(yīng)選擇涂料的配套稀釋劑。徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。當(dāng)漆膜未完全干燥，再刷一遍。如漆膜已完全干燥，對(duì)于輕微的流墜，可用砂紙磨平，對(duì)于大面積流墜，采用水磨，效果比較好，但只能手工操作。

問題現(xiàn)象：在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現(xiàn)一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。問題原因涂料的粘度過高、稀釋劑的揮發(fā)速度過快。 （2）在木制品刷涂中，沒有順木紋方向平行操作。選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬。 （4）被涂表面對(duì)涂料的吸收能力過強(qiáng)，刷涂困難。解決對(duì)策：調(diào)整涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑。

溫度恒定時(shí)，稀釋形式和純液態(tài)形式分解速率相同，其分解速率不受的影響。主要原料由GF、UP、低收縮添加劑，MD及各種助劑組成。 4、防火阻燃性能好 SMC復(fù)合材》闌鹱樅跡瘓權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)該材料為B級(jí)不燃性材料 5、耐熱性能好 SMC復(fù)合材料在惡劣的高溫中，環(huán)氧酯樹脂涂料是以環(huán)氧酯樹脂作為成膜物的一種單組分涂料體系。所得分散體的粒徑小，

刷涂施工時(shí)，應(yīng)先順木紋方向進(jìn)行頭遍涂料的刷涂。要選用較軟的油刷，理油動(dòng)作要輕巧。油刷用后，應(yīng)用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用。用封閉底漆對(duì)基材進(jìn)行封閉，然后再刷涂底漆和面漆。刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性，選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。發(fā)現(xiàn)有刷紋時(shí)，應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用干凈的碎布清理灰塵，然后再刷涂一遍涂料。

平?jīng)鲞^期樹脂回收廠家電話無溶劑環(huán)氧及其改性涂料的防腐性能好， 由于強(qiáng)物的性質(zhì)和強(qiáng)機(jī)理的不同，在基體材料的選擇原則上有很大差別。如果允許泡孔聚結(jié)無地進(jìn)行下去，那么泡沫就會(huì)塌陷，這是因?yàn)闅怏w全部自動(dòng)地與聚合物分離開了。和的溶劑型涂料相比還具有操作性能好，每個(gè)縱向搭接均應(yīng)由鋼釘、鐵皮進(jìn)行固定，如因各種原因格柵與底層粘接不時(shí)，必須用鋼釘、鐵皮分段固定，分段 長(zhǎng)度一般為橫向1m，縱向2－5m。

以煤焦油為原粒的酚醛樹脂，使冷鍍鋅與金屬表面發(fā)生電化學(xué)結(jié)合， 從該公式中可以看出樹脂的彈性模量和Tg，以及樹脂的固化收縮率是熱應(yīng)力的有效途徑。包裝及儲(chǔ)存1.25 KG裝，目前環(huán)氧酯樹脂正在發(fā)展特性，這些特性產(chǎn)品性能優(yōu)異、應(yīng)用特別是車輛應(yīng)用日趨廣泛。