微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經熱傳導，使內部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內的熱量傳遞速度很慢，如一般的材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有獨特的加熱方式- 物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：

1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。

2、選擇性加熱，節(jié)能高效。

3、無熱慣性，即具備即時性。

4、操作方便，宜于控制。

5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。

6、安全無害。

    主要應用：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料TC元器件等。

主要使用在以下幾個方面
1、干燥。是微波能應用最廣泛的一個領域。如主要用于氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化（亞）鎳、氧化硅、瀝青、氧化銻、碳酸錳等化工產品的干燥，比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多，節(jié)能。
2、還原、燒結（燃燒合成）。微波還原、燒結較之傳統(tǒng)方法燒結具有速度快、效率高、均勻性好等優(yōu)點。
3、微波應用于合成化學。在微波輻照下產品的酯化、水解、氧化、親核取代反應等反應時間可大大縮短以及產率提高。如：二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。傳統(tǒng)方法需要對二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定產率的酯，通過微波照射，僅用10min秒就完成反應。
4、微波等離子體的應用。微波等子體在化學色相沉積，高分子材料的表面處理，化學色相合成等領域都有一定的應用。營銷熱線：136-2284-8906，張經理