?環(huán)氧煤瀝青三油兩布防腐鋼管國內(nèi)近年來所有的輸送管道大部分都采用了防腐形式，防腐對于管道即延長了管道的使用壽命又使管道更具實用價值。防腐鋼管產(chǎn)品應用于：煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網(wǎng)等，多使用環(huán)氧煤瀝青防腐。電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環(huán)氧漆防腐。環(huán)氧陶瓷防腐鋼管由環(huán)氧樹脂和大量（重量比50%以上）石英粉組成的防腐涂曾。涂層硬度高，光滑耐磨，但又具備一定的任性，是一種機械強度高，粘結(jié)力大，防腐性能優(yōu)良的管道內(nèi)襯材料。環(huán)氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外觀黑色，主要用于輸送污水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，白陶外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐。

環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品也可以用于鋼制儲罐、混凝土池、污水處理廠、化工廠設備內(nèi)防腐。環(huán)氧陶瓷有無溶劑型和厚漿型，可一次性厚涂，常溫自干，涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質(zhì)、電絕緣性極好，可降低成本，提高質(zhì)量，使用方便。我們公司主要以防腐保溫類鋼管產(chǎn)品為主。采用三油兩布防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用三油兩布防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工:施工技米要求1.鋼管表面處理。

一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。防腐管其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。

對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。環(huán)氧煤瀝青面漆組成：該產(chǎn)品由兩種成份組成。成份一由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機溶劑組成。成份二由聚酰胺、有機溶劑組成。成份一與成份二為分裝配套出廠。成份成份二特性：該產(chǎn)品防腐蝕性能優(yōu)異，機械性能優(yōu)良。

因該漆中有片狀云鐵顏料（對水能起屏蔽作用），與底漆配套固化后可形成致密、堅實、不透水的圖層。所以該漆有較低的水氣滲透性，優(yōu)良的耐水性。用途：該漆與底漆配套后可用于海上構(gòu)件（鋼鐵貨混凝土結(jié)構(gòu)）碼頭、鋼樁、橋梁下部及地下管道及儲罐內(nèi)、外壁、地下倉庫、水庫、水閘門、污水處理設備及化工廠防腐設備及要求韌性高、干濕交替等工作部位。施工參考底材表面處理：將實干后的底漆，用砂紙輕輕打磨后，即可涂裝面漆。涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時可加入的專用“環(huán)氧瀝青”稀釋劑兌稀，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。配比：“環(huán)氧煤瀝青面漆”系二組分包裝。配比為：成份成份二施工前按兩組份的配比將漆配好。

攪拌過40目鑼，放置半小時后再用。配好的漆使用時間為6h（25℃）超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠無用，故應用多少配多少，以免造成浪費，涂層間隔*短24h（25℃）*長四天，一般情況每天可噴一道。施工溫度低于15℃以下，干燥時間要適當延長，10℃以下不能施工。使用量：一般為220g/m2適應范圍主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲罐、煉油化工設備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。主要技術(shù)指標環(huán)氧煤瀝青涂料企業(yè)標準為《液體環(huán)氧防腐涂料》、其主要指標與國標《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油SY/T《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和中石化SH《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》相同。

一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁,異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對直接埋地管道,應選用加強級;對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合,應選用特加強防腐,穿越管道,如:水下管道,貯罐底部等.在底漆表干后,固化前涂*道面漆,面漆實干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆.每天工作結(jié)束后,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具,稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放.檢漏和補漏.防腐層纏后靜置自干,至少8h內(nèi)保持不淋雨,不泡水,10℃以上養(yǎng)護7～10天方可投入使用,10℃以下應適當延長.防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標所規(guī)定的檢漏電壓(即:對普通級用2.0kV;對加強級用3.0kV;對特加強級用5.0kV)檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量,并對出現(xiàn)處涂面漆補漏.質(zhì)量檢驗規(guī)定的條件和方法,進行外觀,厚度,電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格.防腐管保護.防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。

裝卸防腐管時,只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管兩端和中部應放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應及時埋地使用,如存放超過一個月,應用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆.產(chǎn)品說明由環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，附著力好，耐油、耐水性好。設計用途鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系作長效通用底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。環(huán)氧煤瀝青三油兩布防腐鋼管作為地下管道防蝕涂層已有近百年歷史。但是，要充分適應從鋼管表面涂裝到施工現(xiàn)場遠距離運榆及寒冷地帶的苛刻條件下的敷設操作，特別是對操作時。

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