傳統(tǒng)的倉儲物流企業(yè)一直面臨著人工成本高、項目實施周期長、多類設(shè)備難協(xié)同、運營維護難等問題。百通達基于自主研發(fā)的人工智能技術(shù)，業(yè)界了機器人網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，實現(xiàn)機器人與倉儲物流業(yè)務(wù)的快速集成，并且可以柔性部署，做到一站式解決全流程需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效，同時可以實現(xiàn)“貨到人”、“訂單到人”、“車到人”等智能搬運、揀選以及幾種方案的混合應(yīng)用。
SMT智能料架系統(tǒng)的突出優(yōu)勢
● 管理到每一盤物料，一物一碼，確保FIFO/FEFO
● 批量亮燈揀選，大大提高了揀貨效率
● 庫位和物料自動綁定，避免發(fā)料出錯
● 庫位可隨時變動，提高了倉庫的利用率
● 條碼綁定記憶，完全撇開對人的依賴
● 數(shù)據(jù)可以交互，取消了紙質(zhì)卡片，簡化了出入庫及盤點作業(yè)
● 高密度存儲，節(jié)約了倉庫的空間

智能倉儲系統(tǒng)運用先進的RFID技術(shù)，結(jié)合自動控制技術(shù)、無線通信技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，充分利用電子標簽可被瞬間大量讀取的特性，可被遠距離識別的特性，數(shù)據(jù)存儲容量大的特性，由出入庫輸送系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)，通過先進的控制、總線、通訊和信息技術(shù)應(yīng)用，協(xié)調(diào)各類設(shè)備動作實現(xiàn)自動出入庫作業(yè)。

結(jié)構(gòu)：
智能貨架是一種發(fā)展中的新技術(shù)，尚沒有定型產(chǎn)品。在結(jié)構(gòu)上各廠家正在摸索和開發(fā)，就成品而言，其結(jié)構(gòu)有下列特點：
(1)在每一列貨架上都裝有一個單片機控制系統(tǒng)，用于處理和協(xié)調(diào)本列貨架的相關(guān)數(shù)據(jù)和各個動作。貨架的單片機系統(tǒng)與管理主機采用雙向通信，管理主機向單片機發(fā)送控制指令，單片機向管理主機回送執(zhí)行情況和故障信息。
(2)貨架的機械結(jié)構(gòu)常取組列式結(jié)構(gòu)，在每一組的列貨架上通常設(shè)置有20×15crn的液晶顯示屏，能方便直觀地顯示本組中多列貨架的工作狀況(包括相關(guān)數(shù)據(jù)和操作項目)，顯示物品存放的列號、節(jié)號、層號，同時還可實時地顯示本組貨架內(nèi)的溫度和濕度。
(3)貨架上的操作、顯示裝置常有：貨架列顯示器、大液晶顯示屏、操作控制按鈕、貨物位置顯示及移動控制、貨架手動搖柄、組鎖定開關(guān)、安全保護開關(guān)等。
(4)貨架操作有三種工作狀態(tài)，即智能、電動、手動。用電采用多項保護措施，其中有：電動機過載保護、電壓突變保護、人身安全保護、紅外線安全保護、漏電自動保護等。

售前服務(wù)
售前培訓服務(wù)，服務(wù)人員為潛在客戶講解 設(shè)備所涉及的理論知識，工作原理、電氣原理、結(jié)構(gòu);培訓客戶技術(shù)人員機器工藝參數(shù)的設(shè)定，工藝流程的掌握，設(shè)備的實際操作以及日常的維護、保養(yǎng)方法等。
售中服務(wù)
銷售及技術(shù)人員根據(jù)客戶情況協(xié)助客戶規(guī)劃廠房、 方案規(guī)劃、技術(shù)指導等工作,售后服務(wù)人員將貨物及時安全地送 戶工廠交貨后，進行安裝，根據(jù)客戶參數(shù)需求進行調(diào)試，并對客戶技術(shù)人員進行培訓，使客戶的技術(shù)人員具有獨立操作設(shè)備和維護保養(yǎng)能力
售后服務(wù)
售后服務(wù)人員會定期到客戶工廠進行尋訪或電話訪問，了解設(shè)備使用情況,公司會全程跟蹤客戶設(shè)備的使用情況.