山東三旗激光科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 激光切割機(jī)
口罩激光打標(biāo)機(jī)銷售-口罩激光打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)-三旗
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
激光打標(biāo)機(jī)的具體注意事項(xiàng)
一、激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)盡可能在無(wú)塵、10℃-35℃的環(huán)境中使用,保持光學(xué)器件干燥、無(wú)塵。通常需要保證單獨(dú)的封閉工作間,要保證室內(nèi)恒溫,地面要有地面漆或瓷磚,安裝空調(diào);
二、客戶須提供主電源支持至少2500W交流單相電源,且我司提供設(shè)備主電源線須安裝在一個(gè)空氣開關(guān)上,以做保護(hù),嚴(yán)禁使用三角插頭;
三、客戶所提供的主電源須帶有地線,嚴(yán)禁虛接!
四、循環(huán)水箱中冷卻水建議使用去離子水,若無(wú)去離子水,可用蒸餾水代替;循環(huán)冷卻水使用一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)更換(建議至少兩星期換一次水),以免影響出激光效率。
激光打標(biāo)機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)
1 采用進(jìn)口直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,確保機(jī)器經(jīng)久耐用。
2 光學(xué)鏡片采用高強(qiáng)度鍍金硅片,和非球面聚焦鏡片,因 此鏡片耐搽,耐高溫,無(wú)需經(jīng)常更換,極大的降低了使用成本,非球面鏡片的聚焦直徑小,使切割效果更好。
3 所有光學(xué)鏡架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,便于調(diào)整,易于鏡片的維護(hù)。
4 采用睿達(dá)激光雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),運(yùn)行平滑。模塊化統(tǒng)一設(shè)計(jì),安裝,抗干擾能力強(qiáng),易于檢修和更換配件。
5 激光管采用強(qiáng)制水冷卻方式,溫度自動(dòng)控制,缺水報(bào)警,確保激光管能連續(xù)工作。選配
6 多種平臺(tái)可供選擇。
7 急停開關(guān)裝置。
8 濾波器,提高機(jī)器的抗干擾性。
9 直流開關(guān)電源
10 可方面移機(jī)的萬(wàn)向輪。
11 中(英文操作面板
12 可快速調(diào)整的光路系統(tǒng)
13 3M同步帶
14 確保人身安全的安全開關(guān)
15 安裝進(jìn)口芯片的驅(qū)動(dòng)器
16 機(jī)械系統(tǒng)采用獨(dú)特的減速設(shè)計(jì),運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定平滑。切割邊緣光滑。軟件采用連續(xù)曲線算法,切割速度更快。
激光打標(biāo)機(jī)的特性
一、微米細(xì)度
激光打標(biāo)機(jī)的激光光斑直徑3mm,聚焦光斑小,小打標(biāo)線寬≤10um(微米),線條細(xì)度達(dá)微米,能雕刻出細(xì)的效果。
二、熱影響區(qū)小
波長(zhǎng)為355nm的高能量紫外光直接打斷材料表面的原子或分子化學(xué)鍵,對(duì)材料進(jìn)行“冷”處理。產(chǎn)熱區(qū)域小,大地保證了加工質(zhì)量。
三、打標(biāo)速度快
振鏡式精度打標(biāo)頭,打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工,標(biāo)記字符速度300字符/秒,線速度可達(dá)7000mm/s四、壽長(zhǎng)
常見(jiàn)的激光打標(biāo)機(jī)電光轉(zhuǎn)換率高,激光壽長(zhǎng)達(dá)20000小時(shí),終無(wú)換光源。
五、終免維護(hù)
正常使用情況下,整機(jī)終無(wú)換或添加任何易損易耗件。后期使用成本低。
六、節(jié)能性好
整機(jī)功率僅850瓦,普通同類設(shè)備的三分之一。年省電費(fèi)數(shù)千元。
七、軟件功能強(qiáng)大
打標(biāo)軟件兼容CoreIDraw、CAD、Photoshop等文件,支持PLT、PCX、DXF、BMP等多種圖形文件格式及條形碼打標(biāo),可直接使用SHX、TTF字庫(kù),編碼,打印序列號(hào)、批號(hào)、日期等。
紫外激光加工成為冷加工,是因?yàn)樽贤夤庾拥母吣芰糠肿?,直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離,然而這個(gè)脫離導(dǎo)致了分子跟材料分離了,這樣的工作方式不會(huì)產(chǎn)生熱量,由于這不會(huì)產(chǎn)生熱量的工作方式因而紫外激光加工的方式成為了冷加工,這就來(lái)源,也是跟傳統(tǒng)激光的區(qū)別。