泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠(chǎng)主營(yíng)：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

  橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

   其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見(jiàn)的幾種：（1）在鍛造壓制的過(guò)程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀(guān)度的一個(gè)重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對(duì)低一些，否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說(shuō)的裂紋

橢圓封頭是怎樣運(yùn)作的及其應(yīng)用領(lǐng)域和特性      

      起重吊鉤式拋丸機(jī)是運(yùn)用髙速旋轉(zhuǎn)的離心葉輪將耐磨材料拋到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼件上。將鋼件固定不動(dòng)在1個(gè)起重吊鉤上，隨后傳送到清除室。起重吊鉤的同歩自轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)能保證鋼件獲得勻稱(chēng)的生產(chǎn)加工解決。對(duì)于較小的鋼件，能夠 一起將好幾個(gè)鋼件一起置放在工作服上，再將工作服固定不動(dòng)在起重吊鉤上，大大的提高清除。              

      起重吊鉤式拋丸機(jī)歸屬于實(shí)用性設(shè)備，由好幾個(gè)拋丸器將丸料拋出去，選用無(wú)底坑構(gòu)造，安裝便捷。電焊焊接構(gòu)成的清除室內(nèi)部固定不動(dòng)可拆換高鉻護(hù)板，具備出色的耐磨性能。可用以許多運(yùn)用，如去垢、除砂、防銹處理、漆料脫離或不銹鋼鈍化清理。

      橢圓封頭合適用以不可以旋轉(zhuǎn)的敏感度鋼件及其非常繁雜、凈重大和容積大的鋼件生產(chǎn)加工解決上，以除掉鋼件表層的夾渣、砂芯、空氣氧化皮、生銹、橢圓封頭\漆料、污漬這些；一起也適用對(duì)調(diào)質(zhì)處理鋼件的表層清除和加強(qiáng)；非常合適怕撞擊的厚壁件。拋丸除銹清除具備下列特性：  

（1）更改粗糙度  

（2）提升疲憊使用壽命  

（3）更改熱應(yīng)力為壓地應(yīng)力  

（4）顯出鋼件的隱蔽工程缺點(diǎn)        

     相對(duì)性于別的清除方式拋丸除銹清除的更高，空氣污染更小，職工的勞動(dòng)效率更低。運(yùn)用于鍛造、工程機(jī)械設(shè)備、礦山設(shè)備、高壓容器、小車(chē)船只等制造行業(yè)，用以提升商品零配件的外型品質(zhì)和金屬材料抗壓強(qiáng)度。

     帶整體支承裙座的厚壁封頭的制造方法。該方法從拉深成形前的板坯入手，預(yù)先在此板坯上鍛造出用于成形封頭支承裙座的環(huán)狀凸起，再根據(jù)封頭支承座形狀尺寸對(duì)板坯進(jìn)行切削機(jī)械加工，后對(duì)加工后的板坯進(jìn)行熱態(tài)拉深成形，從而得到帶支承座的整體封頭鍛件。制作一由多個(gè)柱面管節(jié)組焊成的環(huán)管狀封閉殼體，并在該殼體內(nèi)部充以壓力介質(zhì)進(jìn)行脹形使其外環(huán)部分的非平角焊接接頭變形成為平角或近似平角的焊接接頭。