安國(guó)市永泰泵業(yè)制造有限公司主營(yíng)：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚(yáng)程渣漿泵

保定泥漿泵常遇問(wèn)題

毛病1：泥漿泵振動(dòng)

緣由：泥漿渣漿泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不均衡、軸承損壞

處理辦法：調(diào)理同心度、葉輪作均衡測(cè)試、改換軸承;

毛病2：泥漿泵上水慢

緣由：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

處理辦法：調(diào)理間隙、調(diào)理出水管道、裝置抽真空安裝;

毛病3：泥泥漿泵不吸水

緣由：灌注引水不夠、泥漿泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

處理辦法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路能否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板間隙;

毛病4：出水壓力小、流量小

緣由：泥漿泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

處理辦法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)理間隙調(diào)理離合器摩擦片間隙、改換葉輪或襯板;

毛病5：泵磨損快緣由：施工環(huán)境(顆粒大)差、保送間隔遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)

處理辦法：改換疆場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕;

毛病6：清水泵批發(fā)葉輪軸頸磨損快

緣由：高壓泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心

處理辦法：改換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、改換盤(pán)根、調(diào)理同心度。

 

一、4pn(1)型泥漿泵1PN泥漿泵產(chǎn)品概述 pnL、PN型泥漿泵系單級(jí)單吸泥漿泵分立式泥漿泵、臥式泥漿泵，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門(mén)抽送各種漿料，最/大濃度50%-60%（重量計(jì)）。PNL、PN型泥漿泵，過(guò)流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長(zhǎng)，敞開(kāi)式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。pnL、PN型泥漿泵有：1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七種。

泥漿泵型號(hào)意義：2PNL

2—吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）

P—雜質(zhì)泵

N—泥漿泵

L—立式

二、4pn(1)型泥漿泵、2PN泥漿泵泥漿泵的操作規(guī)程

<!--[if !supportLists]-->1、<!--[endif]-->2PNL  3PNL立式泥漿泵起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固；電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。  

<!--[if !supportLists]-->2、<!--[endif]-->2PNL  3PNL立式泥漿泵液下泥漿泵[1]起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。  3、2PNL  3PNL立式泥漿泵用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。  

<!--[if !supportLists]-->4.<!--[endif]-->2PNL  3PNL立式泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。  5、2PNL  3PNL立式泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。  

<!--[if !supportLists]-->6、<!--[endif]-->2PNL  3PNL立式泥漿泵有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。  

7、2PNL  3PNL立式泥漿泵嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

 

泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法 1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。

2、揚(yáng)程不夠的原因(1)葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過(guò)熱原因(1)潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。(3)軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因(1)葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過(guò)多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中沒(méi)水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。(2)填料磨損，解決辦法更換新填料。